作為一種重要的熱設(shè)備,高溫爐首先要在結(jié)構(gòu)和熱工制度方面滿足加熱工藝要求,圍繞這個(gè)要求,在做出多種方案論證、選出初步最佳方案之前,要做充分的調(diào)查研究。為此,需要掌握以下一些原始資料:
1、高溫爐的用途和工藝要求、生產(chǎn)線的布置情況,如高溫爐是用于加熱物料還是熔煉物料,是用于進(jìn)行壓力加工前的金屬加熱還是用于金屬熱處理等。不同的工藝要求有相應(yīng)的熱工制度,如鋼料的加熱溫度、加熱速度、出爐時(shí)鋼料的內(nèi)外溫差和爐內(nèi)氣氛要求等。
2、行業(yè)的技術(shù)政策、所能提供給高溫爐的熱源情況(電能或各種燃料)。要了解變電站的能力,對(duì)于燃料,要知道煤的成分、灰分熔點(diǎn)等,油的成分、重度、牌號(hào)、粘度等,煤氣的成分、重度、壓力等,發(fā)生爐煤氣還應(yīng)了解煤氣的水分、焦油的含量。
3、高溫爐的生產(chǎn)班次、年產(chǎn)量或折成小時(shí)產(chǎn)量,包括最大產(chǎn)量、最小產(chǎn)量及平均產(chǎn)量,這一項(xiàng)根據(jù)車間或工廠的生產(chǎn)要求而定。
4、被加熱物料的品種、形狀、數(shù)量和規(guī)格,要考慮到被加熱物料的原始尺寸及成品率。
5、設(shè)備基建投資限額、廠房情況、車間工藝布置、高溫爐周圍環(huán)境情況及地質(zhì)、氣象資料。如對(duì)高溫爐長度的限制、允許占地面積、天車運(yùn)行處對(duì)高溫爐高度的限制情況、前后工序?qū)Ω邷貭t的要求和銜接方式及土質(zhì)、地下水位、地下工程的限制情況、全年平均氣溫、最高氣溫、大氣壓力、風(fēng)向、空氣濕度等。
6、高溫爐排煙對(duì)周圍的影響,國家或地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
7、高溫爐冷卻水的供應(yīng)情況、輔料的供給情況。
8、工人的操作水平及自動(dòng)控制程度的要求。
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