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| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,農(nóng)業(yè),能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
川儀豆油流量計具有結構簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質，工作溫度下運動粘度小于5×10m/s的液體，對于運動粘度大于5×10m/s的液體，可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
1.渦輪流量計技術參數(shù)
名稱 | 渦輪流量計 |
測量介質 | 低粘度液體 |
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 |
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | |
精度等級 | ±1%、±0.5%、±0.2%（需特制） |
量程比 | 1：10；1：15；1：20 |
儀表材質 | 304不銹鋼、316（L）不銹鋼等 |
被測介質溫度（℃） | -20~+110℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃，相對濕度5%~90%，大氣壓力86~106Kpa |
輸出信號 | 傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V高電平≥8V |
變送器：兩線制4~20mADC電流信號 | |
485通訊 | |
HART通訊 | |
供電電源 | 傳感器：+12VDC、+24VDC（可選） |
變送器：+24VDC | |
現(xiàn)場顯示型：儀表自帶3.6V鋰電池 | |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制） |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 基本型：豪斯曼接頭，防爆型：內螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | 基本型：非防爆產(chǎn)品，防爆型：ExdⅡBT6 |
防護等級 | IP65 |
2.口徑對應流量范圍
儀表口徑 （mm） | 正常流量范圍 （m3/h） | 擴展流量范圍 （m3/h） | 常規(guī)耐受壓力 （MPa） | 制耐壓等級（MPa） （法蘭連接方式） |
DN4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN100 | 20~200 | 10~200 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
3.川儀豆油流量計常見的故障處理方法
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 消除方法 |
流體正常流動時 無顯示，總量計 數(shù)器字數(shù)不增加 | 1）檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信 號線有無斷路或接觸不良 2）檢查顯示儀內部印刷版，接觸件等有無接 觸不良 3）檢查檢測線圈 4）檢查傳感器內部故障，上述1）~3）項檢查均確認正?；蛞雅懦收?，但仍存在故障現(xiàn)象，說明故障在傳感器流通通道內部，可檢查葉輪是否碰傳感器內壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象 | 1）用歐姆表排查故障點 2）印刷板故障檢查可采用替換“備用版"法，換下故障板再作細致檢查 3）做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數(shù)器字數(shù)不增加，則應檢查圈有無斷線和焊點脫焊 4）去除異物，并清洗或更換損零件，復原后氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲，更換軸承等零件后應重新校驗，求得新的儀表系數(shù) |
未作減小流量操 作，但流量顯示 卻逐漸下降 | 按下列順序檢查： 1） 過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大， 明雜物已堵塞 2） 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動， 閥門開度自動減少 3）傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢 | 1）清除過濾器 2）從閥門手輪是否調節(jié)有效判斷，確認后再修理或更換 3）卸下傳感器清除，必要時重新校驗 |
流體不流動，流 量顯示不為零， 或顯示值不穩(wěn) | 1） 傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號混入 顯示儀輸入端 2）管道振動，葉輪隨之抖動，產(chǎn)生誤信號 3）截止閥關閉不嚴泄漏所致，實際上儀表顯 示泄漏 4）顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損 壞，產(chǎn)生的干擾 | 1）檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地 2）加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動 3）檢修或更換閥 4）采取“短路法"或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點 |
顯示儀示值與經(jīng) 驗評估值差異顯 著 | 1）傳感器流通通道內部故障如受流體腐蝕，磨損，雜物阻礙使葉輪旋轉失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數(shù)這化；流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導致葉輪旋轉失常，儀表系數(shù)變化 2）傳感器背壓小足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉 3）管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關嚴，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變（如因上游閥未全開引起的）或出現(xiàn)脈運液體受溫度引起的粘度變化較大等 4）顯示儀內部故障 5）檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值 6）傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍 | 1）~4）查出故障原因，針對具體原因尋找對策 5）更換失磁元件 6）更換合適的傳感器 |
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