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食品中藥材二氧化硫殘留量蒸餾儀技術(shù)參數(shù)：

顯示方式 液晶觸摸屏
加熱方式 遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱（無(wú)明火加熱，功耗小效率高）
氮吹控制 主機(jī)設(shè)有氮?dú)饪偨涌?，單孔的氮?dú)饬髁靠赏ㄟ^(guò)流量計(jì)單獨(dú)控制（選配）
溫度控制 內(nèi)置微沸加熱控制系統(tǒng)，溫度控制范圍可到200℃
蒸餾單元數(shù) 3組
蒸餾燒瓶規(guī)格 標(biāo)配：1000ml燒瓶
接收瓶規(guī)格 標(biāo)配：100ml*3錐形瓶
額定功率 1850W
額定電壓 220V/50HZ
外形尺寸（mm） 800*520*850
漏電保護(hù)裝置 有
防干燒設(shè)計(jì) 有
適用范圍 適用于中藥材及中藥軟片二氧化硫殘留量的蒸餾前的處理

食品中藥材二氧化硫殘留量蒸餾儀中藥材二氧化硫蒸餾儀，包括機(jī)箱、加熱裝置、冷凝裝置、氮?dú)饬髁孔詣?dòng)控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置，所述加熱裝置具有四個(gè)獨(dú)立運(yùn)行的加熱單元，每個(gè)加熱單元包括陶瓷加熱器、溫度傳感器、雙口燒瓶、控制開(kāi)關(guān)、控制電路，陶瓷加熱器固定在機(jī)箱的凹槽內(nèi)，雙口燒瓶安裝于陶瓷加熱器內(nèi)，溫度傳感器穿過(guò)陶瓷加熱器的底部圓孔，并位于雙口燒瓶的底部，用于直接測(cè)量燒瓶?jī)?nèi)試劑的溫度，在機(jī)箱上設(shè)有四個(gè)分別與四個(gè)加熱單元相對(duì)應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)，當(dāng)打開(kāi)陶瓷加熱器對(duì)應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)時(shí)，所對(duì)應(yīng)陶瓷加熱器開(kāi)始加熱；并通過(guò)液晶顯示屏設(shè)定陶瓷加熱器的溫度、時(shí)間及氮?dú)饬髁坎@示當(dāng)前的狀態(tài)。
優(yōu)選的，冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機(jī)制冷自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，其包括水箱、制冷機(jī)、冷凝管，水箱及制冷機(jī)均安裝在機(jī)箱的內(nèi)部一側(cè)，且水箱位于制冷機(jī)的上方，水箱內(nèi)設(shè)有水泵，水箱通過(guò)管道與冷凝管上的進(jìn)水口連接，冷凝管的出水口與制冷機(jī)連接，制冷機(jī)冷卻后與水箱連接，冷凝管上還設(shè)有進(jìn)汽口及取樣口，每相鄰的兩個(gè)冷凝管串聯(lián)形成一組，所述冷凝管通過(guò)萬(wàn)用夾固定，旋轉(zhuǎn)萬(wàn)用夾的長(zhǎng)臂與萬(wàn)用夾呈直角，將萬(wàn)用夾的長(zhǎng)臂固定下機(jī)箱上的固定孔內(nèi)。
優(yōu)選的，氮?dú)饬髁孔詣?dòng)控制裝置包括玻璃彎管、分液漏斗、毛細(xì)管、流量傳感器、流量調(diào)節(jié)閥、直流電機(jī)、壓力閥，分液漏斗包含有氮?dú)膺M(jìn)口、閥門(mén)、刻度管、加液口，氮?dú)膺M(jìn)口經(jīng)閥門(mén)與刻度管連通，刻度管上設(shè)有加液口，玻璃彎管的一端與分液漏斗密封連接，另一端與雙口燒瓶密封連接，且玻璃彎管延伸至雙口燒瓶?jī)?nèi)底部，分液漏斗的一側(cè)設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口；氮?dú)馔ㄟ^(guò)管路由氮?dú)庠唇?jīng)壓力閥、流量調(diào)節(jié)閥、流量傳感器、毛細(xì)管、氮?dú)膺M(jìn)口、玻璃彎管與雙口燒瓶密封連通，氮?dú)庠次挥跈C(jī)箱的一側(cè)。
優(yōu)選的，接收裝置包括錐形瓶，錐形瓶位于機(jī)箱上，錐形瓶通過(guò)管路與冷凝管的取樣口密封連接，錐形瓶的上方設(shè)有滴定管，滴定管通過(guò)蝴蝶夾固定在機(jī)箱的前側(cè)。
優(yōu)選的，磁力攪拌裝置包括磁力攪拌器及攪拌子，磁力攪拌器固定在機(jī)箱內(nèi)靠近錐形瓶的底部，攪拌子放置在錐形瓶?jī)?nèi)，攪拌子在磁力攪拌器的作用下能對(duì)錐形瓶?jī)?nèi)的液體進(jìn)行攪拌操作。