PARKER派克液壓系統(tǒng)油泵發(fā)熱的故障原因，PARKER液壓系統(tǒng)中液壓泵發(fā)熱情況會(huì)造成大量的能源浪費(fèi)以及會(huì)降低液壓泵的工作效率，每種情況所導(dǎo)致的派克液壓泵發(fā)熱的后果都不一樣。若是液壓泵泵體太熱，甚至?xí)锌赡茉斐墒鹿饰：?，所以?dāng)發(fā)現(xiàn)液壓泵出現(xiàn)過熱情況時(shí)應(yīng)該及時(shí)處理，若是沒有把握則可以聯(lián)系專業(yè)的液壓泵維修公司前來服務(wù)，消除隱患。

造成PARKER派克液壓泵發(fā)熱的原因有很多，其中按照大類來分基本可以分成以下幾個(gè)方面，分別是液壓泵裝配不良、油液質(zhì)量太差、液壓系統(tǒng)的管路故障、受外界條件的影響以及液壓泵內(nèi)部泄露大所導(dǎo)致液壓泵容積效率低下而發(fā)熱。每種情況下的液壓泵維修方法不一樣，當(dāng)我們的液壓泵出現(xiàn)發(fā)熱情況時(shí)，在沒有詳細(xì)的維修經(jīng)驗(yàn)支撐下，應(yīng)該按照以下步驟一個(gè)個(gè)去排查：

PARKER派克液壓泵發(fā)熱的故障原因：

1、間隙選配不當(dāng)(如齒輪與側(cè)板、葉片與轉(zhuǎn)子槽、定子與轉(zhuǎn)子、柱塞與缸體等配合間隙過小，造成滑動(dòng)部位過熱燒傷)——排除方法：拆開清洗，測(cè)量間隙，重新配研達(dá)到規(guī)定間隙

2、裝配質(zhì)量差，傳動(dòng)部分同軸度未達(dá)到技術(shù)要求，運(yùn)轉(zhuǎn)不暢——排除方法：拆開清洗，重新裝配，達(dá)到技術(shù)要求

3、軸承質(zhì)量差或裝配時(shí)被打壞，或安裝時(shí)未清洗干凈，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢——排除方法：拆開檢查，更換軸承，重新裝配

4、經(jīng)過軸承的潤(rùn)滑油排油口不暢通

　?、倩赜涂诼萑创蜷_(未接管子)——排除方法：安裝好回油管

　　②安裝時(shí)油道未清洗干凈，有臟物堵住——排除方法：清洗管道

　　③安裝時(shí)回油管彎頭太多或有壓扁現(xiàn)象——排除方法：更換管子，減少?gòu)濐^

5、油液的粘一溫特性差，粘度變化大——排除方法：按規(guī)定選用液壓油

6、油中含有大量水分造成潤(rùn)滑不良——排除方法：更換合格的油液，清洗油箱內(nèi)部

7、油液污染嚴(yán)重——排除方法：更換油液

8、泄油管變形或堵死——排除方法：清洗或更換

9、泄油管管徑太細(xì)，不能滿足排油要求——排除方法：更改設(shè)計(jì)，更換管子

10、吸油管徑細(xì)，吸油阻力大——排除方法：加粗管徑、減少?gòu)濐^、降低吸油阻力

11、外界熱源高，散熱條件差——排除方法：清除外界影響，增設(shè)隔熱措施

12、內(nèi)部泄佩大，容積效率過低而發(fā)熱——排除方法：參考 液壓泵容積效率低的故障原因分析

PARKER派克高壓系統(tǒng)齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的原因：①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。②泵內(nèi)有污物。解體以清除異物。③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。正確的方法是，邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘，后配鉆銷孔并打入銷子。④派克PARKER齒輪泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi)。⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。⑦工作油輸出口被堵塞。清除異物。

PARKER派克液壓系統(tǒng)油泵發(fā)熱的故障原因，美國(guó)PARKER派克油泵的選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，系統(tǒng)要求，從液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。

1、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的壓力，所需動(dòng)力計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

2、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)。

3、流量是選配油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。

美國(guó)PARKER派克齒輪泵的修繕知識(shí)跟著運(yùn)用工夫的增進(jìn)，齒輪泵會(huì)呈現(xiàn)泵油缺乏，甚至不出油等毛病，首要緣由是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位首要有自動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中間孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。派克PARKER齒輪泵光滑油泵磨損后其首要技能目標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將其拆開分化，查清磨損部位及水平，接納響應(yīng)方法予以修復(fù)。

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