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一、壓力不能調(diào)整故障原因
1、進(jìn)出口裝反了 排除對(duì)策:正確安裝
2、調(diào)壓彈簧損壞、復(fù)位彈簧損壞、膜片破損、閥芯上的橡膠墊損傷 排除對(duì)策:分解,更換損傷件
3、閥芯上嵌入異物 、閥芯上的橡膠墊損傷 排除對(duì)策:分解,清掃
二、旋轉(zhuǎn)手輪,調(diào)壓彈簧已釋放但二次側(cè)壓力不能*降下故障原因
1、閥芯處有異物或有損傷、閥芯的滑動(dòng)部固著在閥芯異座上、復(fù)位彈簧損傷 排除對(duì)策:分解,更換損傷件
三、二次側(cè)壓力慢慢上升故障原因
1、閥芯上的橡膠墊有小傷痕或嵌入小的異物 排除對(duì)策:清掃、更換
四、二次側(cè)壓力慢慢下降故障原因
1、膜片有裂紋(由于二次側(cè)設(shè)定壓力頻繁變化及流量變化大所致) 排除對(duì)策:更換
五、二次側(cè)壓力上不去故障原因
1、調(diào)壓手輪破損、先異通路堵塞(對(duì)內(nèi)部先異式減壓閥、精密減壓閥) 排除對(duì)策:清洗通路,在減壓閥前設(shè)置油霧分離器
六、輸出壓力波動(dòng)過(guò)大故障原因
1、減壓閥通徑小、進(jìn)口配管徑小(一次側(cè)有節(jié)流,供氣不暢)和出口配管通徑小(還會(huì)影響到內(nèi)部先導(dǎo)式電磁閥的換向及氣缸正常動(dòng)作),當(dāng)輸出流量變動(dòng)大時(shí),必然輸出壓力波動(dòng)大 排除對(duì)策:根據(jù)最大輸出流量,重新選定減壓閥通徑,并檢量進(jìn)出口配管系統(tǒng)口徑
2、進(jìn)氣閥芯導(dǎo)向不良 排除對(duì)策:更換
3、溢流孔堵塞 排除對(duì)策:分解,清掃
七、不能溢流(對(duì)溢流型)故障原因
1、溢流孔堵塞 排除對(duì)策:分解,清掃
2、橡膠墊的溢流孔座的橡膠太軟 排除對(duì)策:更換
八、溢流口總漏氣(對(duì)非常泄式)故障原因
1、進(jìn)出口裝反了 排除對(duì)策:改正
2、輸出側(cè)壓力意外升高 排除對(duì)策:查輸出側(cè)回路
3、溢流閥座有傷或嵌入異物 排除對(duì)策:清掃或更換
九、閥體漏氣故障原因
1、上閥蓋緊固螺釘松動(dòng) 排除對(duì)策:均勻緊固
2、膜片破損(含膜片與硬芯松動(dòng)) 排除對(duì)策:更換
SMC減壓閥定期維護(hù)
1、閥芯部位點(diǎn)檢、閥芯滑動(dòng)面注油.
2、閥導(dǎo)桿處注油.
3、溢流能力的檢驗(yàn)(進(jìn)行壓力上下動(dòng)作實(shí)驗(yàn))
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