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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
攪拌站污水處理設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)廢水回用、排放的目的，同時(shí)克服硫酸、鹽酸、硝酸等無(wú)機(jī)酸使用受限的難題，使得處理后的廢水既滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)又可將處理后的廢水作為混凝土用水，攪拌站的車(chē)輛、地面沖洗水等，解決了攪拌站廢水難以處理、回用的問(wèn)題，再者在處理過(guò)程中產(chǎn)生的純度較高的有機(jī)酸鈣可作為粗產(chǎn)品出售于廠商，降低廢水處理成本，實(shí)現(xiàn)了資源化利用，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。
一、行業(yè)背景
混凝土攪拌站是建筑行業(yè)的用水大戶，據(jù)資料報(bào)道，每生產(chǎn)1m3混凝土需要潔凈水0.17t，平均產(chǎn)生廢水廢漿0.03t。混凝土攪拌站廢水主要來(lái)源有：
(1)清洗攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、泵車(chē)以及地面等產(chǎn)生的清洗水；
(2)砂石分離系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水廢漿；
(3)廠區(qū)內(nèi)的雨水等。
二、水質(zhì)分析
而混凝土攪拌站污水中的物質(zhì)主要來(lái)自攪拌混凝土的原材料，含有細(xì)小的水泥、粉煤灰顆粒以及他們的水化產(chǎn)物顆粒;細(xì)小的骨料顆粒以及骨料所帶入的粘土或淤泥顆粒;水泥、外加劑、防凍劑、膨脹劑等帶入的可溶解的無(wú)機(jī)鹽、外加劑離子、硫酸鹽、硫化物等，主要含有Ca2+、Na+、K+、SO42-和OH-等離子，呈堿性。因此無(wú)法直接排放，而作為回用水時(shí)又受到離子的濃度、pH等的影響，只能摻合新鮮水生產(chǎn)低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。
三、攪拌站污水處理設(shè)備主要包括以下步驟：
1、過(guò)濾：將含砂的廢水用泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，得到濾餅和一次濾液;過(guò)濾中將濾餅的含水率控制在40-80%；過(guò)濾完成后對(duì)一次濾液進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)出一次濾液的PH值、Ca2+濃度、COD值；過(guò)濾中的泵為氣動(dòng)隔膜泵、螺桿泵、柱塞泵中的一種或多種的組合;壓濾機(jī)為板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)的一種或多種的組合。
2、中和：向一次濾液中加入有機(jī)酸調(diào)節(jié)一次濾液的PH值，直至將一次濾液的PH值調(diào)節(jié)至6-9,反應(yīng)時(shí)間為5-60min。
3、固液分離：將經(jīng)過(guò)中和的一次濾液進(jìn)行固液分離，得到固形物和二次濾液;固液分離中的固液分離方式為離心分離、沉降過(guò)濾、壓濾機(jī)過(guò)濾、抽濾、微濾、超濾之中的一種或多種的組合。
4、氧化：向二次濾液中加入氧化劑進(jìn)行氧化并不斷攪拌，氧化劑濃度控制在0-50ppm，氧化時(shí)間為0-120min，得到最終處理液。
5、最終處理液處理：將最終處理液作為回用水繼續(xù)使用或直接進(jìn)行排放。
