落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)適用于對(duì)塑料、玻璃、陶瓷等非金屬材料試樣或制品進(jìn)行沖擊試驗(yàn),是用以評(píng)價(jià)材料抗沖擊性能的一種測(cè)試儀器。同時(shí),也可以對(duì)同種材料、同種規(guī)格的試樣進(jìn)行沖擊對(duì)比試驗(yàn),以鑒定材料質(zhì)量的優(yōu)劣,對(duì)通過(guò)法和梯度法兩種試驗(yàn)方法均適用。本試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù),利用計(jì)算機(jī)的智能,可預(yù)置沖擊高度,自動(dòng)防止二次沖擊,自動(dòng)提錘到預(yù)定高度,并隨時(shí)顯示高度。該機(jī)可靠性好、精度高,符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBN72026—90落錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的要求。計(jì)算機(jī)控制電磁鐵及落錘的升降。電磁鐵自動(dòng)捕捉,防止試樣被二次沖擊?;靥蹲铰?00%。試驗(yàn)結(jié)束后,沖擊破損質(zhì)量及相應(yīng)數(shù)據(jù)可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算并顯示。全部試樣的測(cè)試結(jié)果在試驗(yàn)結(jié)束后,可自動(dòng)在表格上繪制標(biāo)記,直觀明了。試驗(yàn)數(shù)據(jù)及標(biāo)記性表格可自動(dòng)編輯成報(bào)告并進(jìn)行打印。
落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)基本結(jié)構(gòu):
1、主機(jī)框架的結(jié)構(gòu)
該機(jī)框架部分由底座、支撐立柱、導(dǎo)向光杠、固定橫梁組成。此框架具有結(jié)構(gòu)合理、剛性高、造型美觀等顯著優(yōu)點(diǎn)。
六立柱框架主體結(jié)構(gòu),采用直徑110毫米40Gr調(diào)質(zhì)鋼作為導(dǎo)向立柱;四根支撐立柱采用壁厚鋼管。使試驗(yàn)機(jī)在沖擊過(guò)程中不產(chǎn)生較大的晃動(dòng)現(xiàn)象。
為了給安裝和維修工作帶來(lái)方便,該機(jī)在框架上還設(shè)計(jì)有懸梯和圍欄,以便使維修人員能夠順著懸梯爬到主機(jī)的頂部,圍欄給維修人員在主機(jī)頂部工作時(shí)帶來(lái)很大安全性。
2、地基的結(jié)構(gòu)以及尺寸
a、先期提供獨(dú)立的地基鑄鋼基座;與基礎(chǔ)固定為一體;
b、由于工作臺(tái)、砧座部分均固定在鑄鋼基座上,工作臺(tái)上的其他元器件均不受影響;
c、地基按要求澆筑完成后,整機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)須二次灌漿;
d、基礎(chǔ)zui小要求4000毫米*6000毫米,鑄鋼基座1600*1750毫米;
在地基制作前,制作方將一塊提前作好的底板提前提供給用戶,該底板在用戶制作地基時(shí)與地基作成一體,并找好水平,待地基凝固后,將主機(jī)底座與該底板用大型螺栓聯(lián)接牢固,并進(jìn)行有效防松處理,這樣能確保主機(jī)與地基間牢固聯(lián)接。由于設(shè)備的制造和基礎(chǔ)施工可以同時(shí)進(jìn)行,這樣就可以大大縮減設(shè)備調(diào)試周期。
3、錘體部分的構(gòu)造
a、方框整體式結(jié)構(gòu);
b、能量分級(jí)配重砣其質(zhì)量為20kg/塊,方便搬運(yùn)安裝。配重鉈與錘體之間通過(guò)大型螺紋桿定位,通過(guò)螺母將配重鉈與錘體緊緊連接為一體,確保配重鉈在沖擊試樣時(shí)不會(huì)發(fā)生跳動(dòng)
c、錘頭采用高韌性,高強(qiáng)度,高硬度的合金工具鋼,經(jīng)淬火處理而成,具有很長(zhǎng)的使用壽命。
4、砧座部分
砧座位于主機(jī)下部,沖擊試樣過(guò)程中試樣承受的沖擊力全部作用在砧座上,因此,該砧座的設(shè)計(jì)本照了大慣性、高強(qiáng)度的原則。
砧座部分與主機(jī)機(jī)座分為兩體,單獨(dú)安裝于主機(jī)的地基墊板上,使沖擊試樣時(shí)的沖擊力直接作用于地基上,大大減小了沖擊力對(duì)主機(jī)機(jī)座和框架部分的影響。其結(jié)構(gòu)由砧座主體、支滾座、支滾等主要部分組成。整個(gè)砧座部分重量約為1000kg,以保證砧座部分有足夠的剛性,加上大型高強(qiáng)度螺栓與主機(jī)墊板間牢固連接,使砧座在工作時(shí)穩(wěn)如磐石。
5、送料部分
機(jī)械手將試樣送入砧座,到?jīng)_擊后的式樣回收,整段過(guò)程自動(dòng)化。機(jī)械手由以下單元組成:a、輸送滾珠滑軌(伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng));b、導(dǎo)向氣缸(完成縱向移動(dòng));c、氣爪。
6、提升系統(tǒng)
提升系統(tǒng)由提升伺服電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、提升框架、吊鉤、圓環(huán)鏈和鏈輪組成。
提升系統(tǒng)與主機(jī)分開(kāi)單獨(dú)安裝,并有效避免了主機(jī)的振動(dòng)對(duì)提升系統(tǒng)的影響,能夠使錘體準(zhǔn)確定位。
提升系統(tǒng)中的吊鉤部分為關(guān)鍵部件,該吊鉤具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*、安全措施得當(dāng)?shù)蕊@著優(yōu)點(diǎn)。具有自動(dòng)掛鉤、自動(dòng)鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能,若吊鉤沒(méi)有被鎖芯鎖緊則錘體不會(huì)被提升。
提升系統(tǒng)中的吊鉤部分為關(guān)鍵部件,該吊鉤具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*、安全措施得當(dāng)、全自動(dòng)化等顯著優(yōu)點(diǎn)。具有自動(dòng)掛鉤、自動(dòng)鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能,若吊鉤沒(méi)有被鎖芯鎖緊則錘體不會(huì)被提升。
7、安全防護(hù)系統(tǒng)
落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)有完善可靠的安全防護(hù)系統(tǒng),包括:防護(hù)墻、緩沖器、吊鉤到位檢測(cè)、開(kāi)門(mén)斷電保護(hù)、上極限限位保護(hù)、聲光報(bào)警、固定橫梁圍欄保護(hù)。
1)超大安全門(mén)防護(hù)墻:主機(jī)的左、前、右三個(gè)方向設(shè)有高度為兩米的鋼板防護(hù)墻,用以防止飛物傷人;
2)緩沖器:該機(jī)在底座上裝有兩個(gè)緩沖器,其位置位于錘體正下方,用以吸收試樣斷裂后錘體的剩余沖擊能量。其工作方式為液壓阻尼式,總能量吸收能力為40000焦耳;
3)吊鉤到位檢測(cè):該機(jī)的自鎖式吊鉤從結(jié)構(gòu)原理上具有很高的自鎖性,為了進(jìn)一步提高其安全性,該機(jī)在鎖芯旁邊設(shè)有檢測(cè)裝置,用來(lái)判斷吊鉤是否到位。如果吊鉤沒(méi)有到位,提升電機(jī)就不會(huì)向提升錘體的方向運(yùn)轉(zhuǎn);
4)開(kāi)門(mén)斷電保護(hù):當(dāng)主機(jī)的某一部分出現(xiàn)故障,或是需要拆卸配重鉈時(shí),操作人員需要將防護(hù)門(mén)打開(kāi)才能進(jìn)入主機(jī),一但防護(hù)門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí),該機(jī)的電氣控制系統(tǒng)就會(huì)處于停機(jī)狀態(tài),不接受任何指令;
5)上極限限位保護(hù):該機(jī)的提升行程大,為避免操作疏忽而造成“撞車(chē)”現(xiàn)象,該機(jī)在zui大行程處設(shè)有光電接觸傳感器與機(jī)械限位開(kāi)關(guān)雙功能裝置,到達(dá)極限位置會(huì)自動(dòng)停機(jī);
6)聲光報(bào)警功能:防護(hù)墻左門(mén)柱頂部設(shè)有一個(gè)聲光報(bào)警器,在主機(jī)的前后左右都可以看到它,當(dāng)主機(jī)電源打開(kāi)時(shí),該報(bào)警器即進(jìn)入報(bào)警狀態(tài),此時(shí)只是光報(bào)警閃動(dòng),提醒操作人員及周?chē)ぷ魅藛T該機(jī)處于工作狀態(tài)。當(dāng)操作系統(tǒng)處于“落錘預(yù)備”的狀態(tài)時(shí),報(bào)警器進(jìn)入聲、光同時(shí)報(bào)警狀態(tài),如警笛似的報(bào)警音引起周?chē)藛T注意。當(dāng)落錘釋放功能結(jié)束時(shí),光報(bào)警關(guān)閉;
7)固定橫梁圍欄保護(hù):固定橫梁上部設(shè)有圍欄,可以給維修人員在主機(jī)頂部作業(yè)帶來(lái)安全保障;
8)軟件自身具有高度限位。
9)具有預(yù)準(zhǔn)備按鈕,聲、光警告之后,再按落下按鈕;
10)具有自鎖功能,具有到位自測(cè)功能,具有到位自保護(hù)功能,斷電自鎖功能;
11)緩沖器保護(hù);
8、緩沖器
該機(jī)在底座上裝有兩個(gè)能量緩沖器。總能量吸收能力為40000焦耳。
9、控制系統(tǒng)
1)PLC可編程控制器,抗干擾能力強(qiáng),性能穩(wěn)定;
2)彩色液晶觸摸屏操作,
3)具有手動(dòng)、自動(dòng)操作功能;
10、低溫冷卻系統(tǒng):沖擊試驗(yàn)低溫冷凍槽