金屬材料表面油脂殘留測定
金屬表面油脂殘留量的檢查和測定
特種設備、金屬材料、特殊工藝物體表面、空分設備表面所存在的固體物、清洗液、水及銹疤等均可通過眼腈觀察檢查,但油及油脂則不然,必須經適當方法進行檢查和測定, JBT6896-2007 空氣分離設備表面清潔度 油含量測試方法。
1濾紙擦試法:用清潔干燥的白色濾紙擦抹被測件表面,紙上無油脂痕跡為合格。若紙上出現(xiàn)污跡,則顯示有油脂。這種方法簡單,檢驗精度可達lOOmg/m2的油脂含量,但是誤差非常大。
2紫外熒光法:用波長3200~3800埃的紫外光檢查被測件表面,在紫外燈的照射下,油脂會產生特殊的紫藍色熒光,以此來檢驗油脂的存在、但紫外熒光法也有局限性,即該法對礦物油的靈敏度較高,但對某些動、植物油則無效和特殊的油脂是無效的。
3涂水試驗法:用脫脂過的清潔刷子把潔凈的水涂到待檢驗的金屬表面,若表面無油脂,水會形成連續(xù)水膜,反之,水散開并形成水珠。
4滴水擴散法:在待檢驗的金屬表面上滴上一滴蒸餾水,若水滴擴散成圓形,則表示無油脂。上述四種檢測方法各有局限性,都只是定性地反映脫脂清洗的效果,而且跟檢驗者的判斷經驗、視力、現(xiàn)場環(huán)境有很大關系。因此,當采用上述方法檢驗表面殘油量,對其所認定的結果有懷疑或有爭議時,應以定量分析測定結果為準。
5質量法:質量法的原理就是用四氯乙烯清洗被測表面,使表面上的油及油脂溶解在溶劑中,然后加溫該清洗液(四氯乙烯)使其揮發(fā),獲得殘留油量的方法,誤差大操作步驟繁瑣,試劑揮發(fā)對人體和環(huán)境污染比較大。
步驟:用一定量的“分析純"四氯乙烯清洗被測表面,清洗面積10*10cm,如果是金屬部件可以任意選擇尺寸的表面,應全部清洗。取清洗后含油的四氯乙烯300ml,以中性定性濾紙過濾,收集濾液于已稱過質量的300ml燒杯中。將燒杯置于85±5℃水浴鍋上,使四氯乙烯揮發(fā)至近干,然后置于50℃±5℃的恒溫箱中烘干30min,再放入干燥器中冷卻30min,稱出質量,計算燒杯前后的質量差W1( mg)。另外,以同樣方法稱量出本次測試所用的 “分析純"四氯乙烯中的本底含油量W0 (mg)。被測表面的油脂殘留量按(l)進行計算:
P=R(w1- W0)/A
式中P-被測表面油脂殘留量,mg/m2
w1——清洗后四氯乙烯含油量,mg
w0——“分析純"四氯乙烯油量, mg
A——清洗面積,m2
R——R=B/300
對于不便清洗的部位,可用鑷子夾無油干凈的紗布浸四氯乙烯擦抹被測表面以替代清洗,擠出擦抹后紗布中的四氯乙烯,反復數次。然后用上述同樣的方法,稱量該四氯乙烯的含油量,就可按(2)計算出表面殘油量。
P=(W1 - W0)/A
式中 w1——擦抹后的四氯乙烯中含油量, mg
w0——與擦抹數量相同的四氯乙烯 試劑含油量,mg
A-擦抹檢查的面積,m2
6油分濃度測定儀法:JBT6896-2007 空氣分離設備表面清潔度 油含量測試方法,此方法是比較全面準確的測試出油含量的方法
用一定量四氯乙烯B清洗被測表面,對于不便清洗的部位,可用鑷子夾干凈的脫脂紗布浸四氯乙烯擦抹被測表面,將擦抹后的紗布在一定量四氯乙烯B中洗滌,重新在原部位擦抹,反復數次。擠出擦抹后含油的四氯乙烯,并將其用中性定性濾紙過濾入容積為V的容量瓶中(V>B),再以少量四氯乙烯反復萃取紗布,萃取的四氯乙烯也一并濾人容量瓶,直到刻度。同時,將一塊跟擦洗用的紗布*一樣的紗布也用四氯乙烯 B浸泡、萃取、過濾入容積為V的容量瓶。用油分濃度測定儀測出含油的及本底的四氯乙烯中的油分濃度,即可通過下式算出所測表面油脂的殘留量:
式中
P——被測量表面油脂的殘留量,mg/m2
A——清洗或者抹擦的面積,m2
C1——含四氯乙烯的油分濃度測定儀的讀數,X10-6
C2——本底四氯乙烯的油分濃度測定儀的讀數,X10-6
V——清洗四氯乙烯的總量(容量瓶規(guī)格),ml
d——油分密度,一般取0.85/mg/cm3
該產品是針對固體金屬測試油含量分析開發(fā)的一款非常成熟的紅外分光光度法分析儀,針對油含量分析提供專業(yè)的系統(tǒng)方案。
特點:1、符合國標標準,是專門針對固體金屬的油含量測試開發(fā)一款專用儀器,
2對油含量進行全面的分析含量,無需復雜的計算
3、30秒中接讀取結果值,易于上手的使用步驟,不需要專業(yè)人員就就可以完成整個測試方法,
4、具有數據儲存,自動導入文件表格,文件報告打印,
5、并且支撐多種油含量國標的測試方法,具有便攜 式和全自動,臺式機器多種型號可選。
6、專業(yè)從事各類工業(yè)特種物質油含量、特種氣體、金屬材料表面油、銅管鋼管中的油含量分析。
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