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環(huán)境試驗箱里鹽霧試驗是使用多、基本的一款檢測設(shè)備
為了驗證產(chǎn)品上的金屬部件暴露于大氣或其它環(huán)境中會否發(fā)生腐蝕.可以將產(chǎn)品在使用環(huán)境下放置足夠長的時間,例如產(chǎn)品的一個生命周期. 這樣做既耗時又費力,在實際中是極少采用的.
這樣就需要一種方便的方法去評估產(chǎn)品的抗腐蝕性.
鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法. 它是將一定濃度的鹽水霧化,然后噴在一個密閉的恒溫箱內(nèi),通過觀察被測樣品在箱內(nèi)放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性.它是一種加速測試方法,就是用時短,不需要幾年,只需要幾天,甚至幾小時.
雖然鹽霧試驗是一種有效的測試方法.但是由于影響腐蝕的因素很多,單一的抗鹽霧性能不能作為代表抗其他介質(zhì)的性能,所以鹽霧試驗結(jié)果不能作為被試材料在所有環(huán)境下抗腐蝕性能的直接指南.同時材料在試驗中的性能也不能作為在使用中耐蝕性的直接指南.
盡管如此,鹽霧試驗方法仍可作為檢驗被試材料的一種方法.
金屬及其合金;
金屬覆蓋層;
有機覆蓋層;
陽極氧化膜;
1) 覆蓋層類型
有機覆蓋層,例如油漆,清漆,粉末噴涂(powder),防銹油等.
金屬覆蓋層,例如電鍍,化學(xué)鍍,離子鍍,噴鍍,熱浸鍍,化學(xué)氣相沉積等.常用的電鍍層有鍍鋅,鍍銅,鍍鎳,鍍鉻,鍍錫及鍍黃銅,鍍鉛錫合金等.
2) 覆蓋層作用
美觀性 例如:鍍光亮鉻;
保護基體金屬免遭腐蝕;
中性鹽霧試驗(NSS)
乙酸鹽霧試驗(AASS)
銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)
常用標(biāo)準(zhǔn)類型:
ISO 9227:2006 歐洲(包括英國)
ASTM B117-03 美國
DIN 50021:1988 德國
測試標(biāo)準(zhǔn)選擇
ISO 9227:2006 歐洲(包括英國)
ASTM B117-03 美國
DIN 50021:1988 德國
幾個測試標(biāo)準(zhǔn)的條件一樣,看以下內(nèi)容
測試條件
氯化鈉溶液濃度50g/L± 5g/L
PH值為6.5~7.2
試驗箱內(nèi)溫度35 ±2°C
(美國35+1.1/-1.7 °C)
鹽霧沉降速度為每80cm²每小時1.5±0.5mL
樣品準(zhǔn)備
試樣種類,數(shù)量,形狀,尺寸根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定, 如無標(biāo)準(zhǔn)由有關(guān)各方協(xié)商.
試驗前試樣必須采用適當(dāng)方法清洗干凈,但不應(yīng)洗去試樣上有意涂覆的保護性有機膜。
對于切割下來的試樣,應(yīng)用油漆,石蠟或膠帶對切割區(qū)進行保護。
樣品放置
試樣放在鹽霧箱內(nèi)使被試面朝上,讓鹽霧自由沉降在被試面上,被試面不能受到鹽霧直接噴射.
試樣被試表面要與垂直方向成20度.
試樣可以放置在箱內(nèi)不同水平面上, 但相互之間不得接觸,也不得與箱體接觸,試樣上的液滴不得落 在其他試樣上.
試樣支架用玻璃,塑料等材料制造.懸掛試樣的材料不能用金屬,而應(yīng)用纖維等絕緣材料.
試驗時間
試驗時間根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)范確定, 一般來說,為2/4/6/8/24小時, 大于24小時為24小時的整數(shù)倍。
例如:2H,4H,6H,8H24H,48H,72H,96H,144H,168H,240H,
試驗后樣品處理
試驗結(jié)束后取出試樣,在室內(nèi)自然干燥0.5~1小時,然后用溫度不高于40攝氏度的清潔流動水輕輕沖洗,以除去殘留的鹽霧溶液,再立即吹風(fēng)機吹干.
陽極鍍層: 指覆蓋層對基體呈陽極性的鍍層。即覆蓋層比基材金屬活潑,如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),覆蓋層先腐蝕.例如,鋼上鍍鋅等。
陰極鍍層:指覆蓋層對基體呈陰極性的鍍層。即覆蓋層不及基材金屬活潑,如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),基體金屬先腐蝕.例如,鋼上鍍錫等。
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