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| 出料粒度 | 0.5mm | 電機(jī)功率 | 46kW |
|---|---|---|---|
| 粉碎程度 | 其他 | 進(jìn)料粒度≤ | 10mm |
| 生產(chǎn)能力 | 80-800kg/h | 外形尺寸 | 8m |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,制藥 | 原理 | 氣流粉碎機(jī) |
| 重量 | 1600kg | 主軸轉(zhuǎn)速 | 3800r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
長期出售二手WFJ系列超微粉碎機(jī)
物料由加料系統(tǒng)均勻的送入粉碎室受到高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤的強(qiáng)烈沖擊，同時(shí)受到離心力的作用，與粉碎齒圈發(fā)生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料隨氣流運(yùn)動(dòng)到分級區(qū)，通過變頻調(diào)節(jié)的分級輪，對粗細(xì)物料進(jìn)行分離，符合細(xì)度要求的產(chǎn)品隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器和除塵器收集，粗物料返回分級區(qū)二次粉碎。
粉碎分級一體化設(shè)計(jì)，通過調(diào)整分級輪獲得理想的產(chǎn)品粒度,替代傳統(tǒng)機(jī)型的篩網(wǎng)來調(diào)節(jié)細(xì)度。
●結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，裝機(jī)功率低、應(yīng)用范圍廣，性價(jià)比高,系統(tǒng)粉碎時(shí)強(qiáng)大的粉碎氣流產(chǎn)生較強(qiáng)的冷卻功能，粉碎時(shí)溫升低，特別適用于加工熱敏性和纖維性物料，產(chǎn)品粒度均勻。
●可以根據(jù)物料的特性，粉碎部件靈活改變（棒狀、錘頭、齒狀等）獲得不同的粉碎力，提高粉碎效率。
●軸承、傳動(dòng)帶采用進(jìn)口部件，使用壽命長。
超微粉碎技術(shù)是一種將各種固體物質(zhì)粉碎成直徑小于10μm粉體的高科技含量的工業(yè)技術(shù) 。該技術(shù)是近20年來迅速發(fā)展形成的一種新技術(shù)，在發(fā)達(dá)國家被廣泛應(yīng)用于冶金、食品、醫(yī)藥、化妝品、航天航空等國民經(jīng)濟(jì)部門及軍事領(lǐng)域。
長期出售二手WFJ系列超微粉碎機(jī)根據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度 ，粉碎可分為粗粉碎、細(xì)粉碎、微粉碎（超細(xì)粉碎）和超微粉碎4種類型。一般而言，超微粉體按大小可分為納米粉體、亞微米粉體、微米粉體等，粒徑在1~100nm的粉體稱為納米粉體，1~100μm的粉體稱為微米粉體，在0.1~1μm的粉體稱為亞微米粉體。
普通超微粉碎方法按性質(zhì)分為化學(xué)方法和物理方法（機(jī)械式粉碎法 ?；瘜W(xué)合成法產(chǎn)量低、加工成本高、應(yīng)用范圍窄。物理制備法使物料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。根據(jù)粉碎過程中物料載體種類的不同又分為干法粉碎和濕法粉碎。干法粉碎有氣流式、高頻振動(dòng)式、旋轉(zhuǎn)球（棒）磨式、錘擊式和自磨式等幾種形式；濕法粉碎主要是膠體磨和均質(zhì)機(jī)。針對韌性、黏性、熱敏性和纖維類物料的超微粉碎，可采用深冷凍超微粉碎方法。該方法的原理是利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性，先將物料冷凍至脆化點(diǎn)或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態(tài)，然后再用機(jī)械粉碎或氣流粉碎方式，使物料超微化。
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