廠家供應(yīng)200L均質(zhì)乳化機(jī)乳化罐

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理

電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)料轉(zhuǎn)速狀態(tài)，物料由進(jìn)料管引入轉(zhuǎn)鼓，進(jìn)料達(dá)到預(yù)定容積后停止進(jìn)料，升至高速分離，進(jìn)料和高速分離過程中，在離心力作用下，液相物穿過濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液管排出機(jī)外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。高速分離結(jié)束，停機(jī)后由人工鏟除或抖動濾袋，使固相物松散后，沿轉(zhuǎn)鼓下錐面排出轉(zhuǎn)鼓，從機(jī)殼底部排出。

產(chǎn)品特點(diǎn)與用途

XR系列離心機(jī)是一種上懸式人工卸料、間歇操作過濾離心機(jī)?？梢詫?shí)現(xiàn)中速進(jìn)料、高速分離。具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡便、勞動強(qiáng)度較低、產(chǎn)量大、能耗低等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度中細(xì)、液相物粘度較小的懸浮液。適用于輕工、化工、化肥、食品、制藥等行業(yè)，特別適用于輕質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)磷酸鈣、酸鹽、鉀肥等產(chǎn)品加工的固液分離。主要特點(diǎn)：

1、配置液壓制動部件，遇突發(fā)事件時能進(jìn)行緊急制動。

2、下軸承端蓋密封，可確保密封效果。

3、在線清洗與氮?dú)夥辣b置的應(yīng)用。

4、配置氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置，可有效消除殘余濾餅層。

廠家供應(yīng)200L均質(zhì)乳化機(jī)乳化罐

工作原理

轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。

間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。

間歇式高剪切工作過程：

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

乳化機(jī)特點(diǎn)

1. 三級在線分散乳化機(jī)

2. 三級定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細(xì))

3. 穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的*選擇

4. 分散頭可自由組配，模塊化，易于維護(hù)

5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布