搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的設(shè)備。

搪瓷反應(yīng)釜，分開(kāi)式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開(kāi)式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來(lái)，一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì)，開(kāi)式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問(wèn)題，則易于拆下單獨(dú)修理，而閉式則密封性能要好。一般來(lái)說(shuō)，開(kāi)式結(jié)構(gòu)還有平焊對(duì)接式法蘭連接和平蓋式兩種。

搪玻璃（搪瓷）反應(yīng)釜復(fù)搪的運(yùn)用相信大家都有一定的了解，它在當(dāng)今的各大工業(yè)范圍中是非常重要的一種設(shè)備，也是受歡迎的一種，尤其在化工化學(xué)、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、食品、石油、動(dòng)力等等多種我國(guó)較為重要的行業(yè)范圍中都是運(yùn)用非常大的。

      搪玻璃（搪瓷）反應(yīng)釜復(fù)搪用途大而廣，制造工藝也非常共同，所以造價(jià)也是非常高。由于在搪瓷反應(yīng)釜的運(yùn)用中，其運(yùn)用條件往往是非常惡劣的，普通都需求在強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)酸堿性或許其他一些高溫、低溫等環(huán)境中運(yùn)用，所以所用材料也是非常嚴(yán)峻的。但是仍然有一些情況是很多人都很擔(dān)憂的，那就是在出現(xiàn)各種缺點(diǎn)時(shí)，大家都比較煩惱，由于搪瓷反應(yīng)釜一旦損壞，需求停產(chǎn)維修，從而使得企業(yè)進(jìn)度等都會(huì)落后。
      其實(shí)搪玻璃反應(yīng)釜普通來(lái)說(shuō)是不會(huì)出多大成果的，運(yùn)用壽命也很長(zhǎng)。但是由于其是由含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而結(jié)實(shí)地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品，所以在擁有很棒的***性這一優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，也有了表面性脆的這一缺陷。但是在搪瓷反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中受由于振動(dòng)沖擊及其他復(fù)合力作用影響，金屬部件會(huì)發(fā)作"硬對(duì)硬"關(guān)系。隨著時(shí)間延伸，部分沖擊變構(gòu)成變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，構(gòu)成間隙，從而構(gòu)成硬度相對(duì)較低的部件出現(xiàn)磨損。

20立方搪瓷反應(yīng)釜帶手續(xù)出售

搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用于化工、石油、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下:

1、使用壓力:0.2---0.4Mpa

2、耐酸性: 對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m.d)。

3、耐堿性:搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m.d)。

4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。

5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。

7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10J)。