儲水保溫罐立式臥式

液體攪拌機產品說明

設備名稱：液體攪拌機又稱立式攪拌機（攪拌桶，攪拌罐，化膠罐，調油桶）等，選擇合適的

攪拌機，不僅能節(jié)約成本，而且可以達到更好的使用效果。

設備用途:***用于化工，電子電器，制藥，水處理，冶金，日化用品，食品等行業(yè)，適用于液體與液體，液體與顆粒，液體與膏體等，使溶液與其他物料充分混合均勻，根據各行業(yè)的生產需求，也可以加熱。

設備結構：液體攪拌機是由傳動系統（電機+減速機），不銹鋼圓柱桶體（活動上蓋+桶+錐底），攪拌軸及框式槳葉，支架和電控系統構成。操作簡單方便，實用性強。

工作原理：液體攪拌機是由電動馬達三角帶動傳動攪拌也輪旋轉，將需要混合的物料充分攪拌均勻，攪拌轉速可調。加熱型攪拌機由夾層桶體導熱介質傳熱給物料，使物料受熱，邊攪拌邊加熱，受熱均勻。數顯溫控與攪拌計時單獨控制，可隨意設定

特點

適用于膠水、涂料、油墨等化工原料。

◎液體攪拌機，液體攪拌桶，加熱液體攪拌機，液體攪拌機是我司油壓升降攪拌機的基礎上改進的一款實用型攪拌機，功能更優(yōu)更實用；

◎液體攪拌電機。功率4KW- 30KW、380V、4級！可根據生產情況自由設定0-1400轉/每分鐘；

◎液體攪拌軸采用不銹鋼材料！攪拌葉采用304不銹鋼材料。

◎攪拌葉采用數控線切割沖壓加工！葉輪分布均勻!角度經科學設計!***腐蝕不生銹，且有防松裝置；

◎本機電路環(huán)保，節(jié)能設計，設有熱保護裝置，不會因為超負荷而燒毀，

◎具有自我冷卻效果，能在高溫場合試用，24小時連續(xù)使用，不發(fā)熱，不起火花，能夠在粉塵、潮濕、惡劣的環(huán)境下使用。

液體攪拌機，也稱液體攪拌器，是用于攪拌液體的機器。膠水攪拌機、洗潔精攪拌機、沐浴露攪拌機、化工液體攪拌、通常，我們也有稱呼為：立式攪拌機，電動攪拌機等。選擇合適的攪拌機，不僅能節(jié)約成本，而且能使自己的攪拌目的更好的滿足。                                                    

液體攪拌機，也稱液體攪拌器，是用于攪拌液體的電動機器。通常，我們也有人稱為：立式攪拌機，污水攪拌機，化工攪拌機和電動攪拌機等。***應用于液體混勻、藥劑溶解、藥劑制備、酸堿中和、溶液混合、固體懸浮、混凝劑添加制備等工藝過程，在水處理、精細化工和終端產品等行業(yè)有著***的應用。

液體攪拌機在加藥水處理行業(yè)的應用***為***，一般快速型攪拌機的轉速可以達到1400Rpm，適用于化學溶液混合或制備過程中，低粘度液體的攪拌。慢速型攪拌機的轉速***可以達到17Rpm，適用于水處理行業(yè)絮凝劑或聚合電解質制備等粘度比較大的液體攪拌混合。

儲水保溫罐立式臥式

電加熱攪拌罐也可叫水相罐,***應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝***、***，并具受熱面積大，熱***，加熱均勻，淮料沸騰時間短，加熱溫度容易控制等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。

產品結構

電加熱攪拌罐為上開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。***應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。

折疊編輯本段主要技術

1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。

3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。

4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節(jié)物料溫度的高低。

5、罐體:內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

7、內罐底結構:經旋壓加工成R角，與內罐體焊接

8、夾套形式:全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置:頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。

14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

15、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。

16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，外表美觀。