自制多效自動(dòng)固液分離設(shè)備，自動(dòng)卸料離心機(jī)

隨著現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，油及水性液在機(jī)械加工中得到了***應(yīng)用，行業(yè)主要應(yīng)用用量迅速增加.但油及水性液使用一定期限后就會(huì)失效，變成工業(yè)廢液.失效的主要原因是其在循環(huán)使用過程中不可避免地混人某些雜質(zhì)，如金屬粒子(碎屑)、灰塵、磨料粉粒、纖維、游離的雜油、切削油中的水等.

自動(dòng)卸料離心機(jī)主要應(yīng)用于設(shè)計(jì)使用冷卻液，切削液，磨削液，拉絲液、軋制液等金屬加工制造的行業(yè)，比如金屬零部件加工，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造，汽車變速箱制造企業(yè)。自動(dòng)卸料離心機(jī)系列采用的是高速固液分離離心機(jī)，使進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的雜質(zhì)，由于其比重的不同，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓中，產(chǎn)生的離心力比自然沉降的重力大數(shù)千至上萬倍，分離和沉淀過程連續(xù)而飛快地進(jìn)行。轉(zhuǎn)鼓中巨大的離心力在幾秒鐘內(nèi)便可獲得在沉淀槽中需要由自然重力作用幾小時(shí)才能夠獲得的分離效果，快速分離出固體顆粒物，被甩干的顆粒物通過自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)自動(dòng)排出。

特點(diǎn)：

1、油或水性液經(jīng)分離后，原有特性不變，延長(zhǎng)使用壽命。

2、分離機(jī)去渣效率為95%，自動(dòng)排出甩干的固體顆粒物 。

3、降低油或水性液的消耗，減少廢液處理，減少濾材消耗: > 90% 。

4、降低加工刀具損耗 ，降低次品率和廢品率 。

5、提高機(jī)床作業(yè)時(shí)間, 減少機(jī)床維護(hù)時(shí)間，穩(wěn)定改善加工質(zhì)液量 (由干凈的帶來)。

6、改善工作環(huán)境: 消除油霧,PLC自動(dòng)控制。

適用油品：

    銅拉絲油、鋁拉絲油、螺絲成型油、火花油、不銹鋼拉拔油、淬火油、螺絲和螺母成型油、油壓機(jī)械油、重負(fù)荷齒輪油、高粘度油、透平油、潤(rùn)滑油、原油等。

自制多效自動(dòng)固液分離設(shè)備，自動(dòng)卸料離心機(jī)

離心選礦機(jī)的轉(zhuǎn)鼓以一定的轉(zhuǎn)數(shù)高速旋轉(zhuǎn)，礦漿由給礦分礦器經(jīng)給礦嘴分兩處送入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上。礦漿隨鼓高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，重礦物沉積于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上并隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，礦漿中的輕礦粒以一定的差速隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉(zhuǎn)鼓坡度方向向排礦端旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，到末端經(jīng)排礦分礦器排出，即為尾礦。經(jīng)過3min的選別后給礦分礦器自動(dòng)轉(zhuǎn)到排精礦的位置，停止向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)給礦，待尾礦排完后，排礦分礦器自動(dòng)轉(zhuǎn)離原正常位置準(zhǔn)備截取精礦，然后高壓沖洗水閥自動(dòng)打開，高壓沖洗水將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的精礦沖下，精礦沖完后高壓水閥自動(dòng)關(guān)閉，待精礦排完后，排礦分礦器、給礦分礦器自動(dòng)復(fù)位開始下一個(gè)選別循環(huán)