出售二手不銹鋼反應釜 質量可靠

反應釜分類

根據(jù)材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）。

多功能分散反應釜

適合領域：***應用于石油、化工、食品、醫(yī)i藥、農i藥、科研等行業(yè)，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

電加熱反應釜

適合領域：***應用于石油、化工、食品、醫(yī)i藥、農i藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

蒸汽加熱反應釜

適合領域：***應用于石油、化工、食品、醫(yī)i藥、農i藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

不銹鋼反應釜

適合領域：適用于石油、化工、醫(yī)i藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化 學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果.

鋼襯PE反應釜

適合領域：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)食品及藥品提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品

鋼襯ETFE反應釜。

反應釜適合領域：防腐性能特別優(yōu)良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。是解決高溫稀硫酸、氫氟酸、鹽酸和各種有機酸等老大難腐蝕問題的理想產品。

不飽和樹脂設備

適合領域：用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。

不銹鋼反應釜焊接及技術要求：

1、本設備按GB150—1998《鋼制壓力容器》及國家勞動總局頒布的“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程"進行制造，試驗及驗收。

2、對接焊縫坡口型式及尺寸可按GB985~986-88中執(zhí)行。

3、筒體、封頭及其相連接的對接焊縫應進行無損探傷檢查。探傷長度不少于焊接總長20%．射線探傷符合JB4730-94規(guī)定中III級為合格．

4、探傷合格后按國家勞動總局頒發(fā)的“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程"進行水壓試驗。

5、設備（87T907-0）外表面涂鐵紅醇酸底漆（C06-1）二道。

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反應釜攪拌反應設備。以下對反應釜做詳細的介紹：

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或要求可根據(jù)客戶要求來樣設計、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。
3.在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。

除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

  電加熱反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、***、***、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進行設計、制造。

電加熱反應釜是在吸收國內外***技術的基礎上研制成功的***產品，***地應用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)，具有加熱迅速、***、***、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。

不銹鋼反應釜的應用范圍

不銹鋼反應釜***應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。