生產(chǎn)防爆不銹鋼蒸汽攪拌罐常壓反應(yīng)釜廠家

反應(yīng)釜的應(yīng)用：

   反應(yīng)釜***應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼等材料。

反應(yīng)釜用途及特性：
 反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設(shè)備。
 不銹鋼反應(yīng)釜***應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。
 反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。
 反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼等材料。反應(yīng)釜可采用不銹鋼304、316等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、***、***、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。

結(jié)構(gòu)形式
 反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

生產(chǎn)防爆不銹鋼蒸汽攪拌罐常壓反應(yīng)釜廠家

一、特性

  不銹鋼罐具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽等介質(zhì)中***的能力---即耐蝕性。***應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、、石油染料華纖、科研行業(yè)等工業(yè)中貯存各種腐性介質(zhì)溶液。

二、使用范圍: 可作儲液罐、混料罐、暫存罐、儲水罐等。 適用于食品、乳制品、果汁飲料、醫(yī)藥化工及生物工程等領(lǐng)域。

三、結(jié)構(gòu)特征： 采用單層雙層或三層不銹鋼結(jié)構(gòu) 材料均為衛(wèi)生級不銹鋼 結(jié)構(gòu)設(shè)計***人性化，可操作性強。 筒體內(nèi)壁過渡段采用圓弧過渡，保證衛(wèi)生*。

四、罐體配置：
1. 快開式人孔。
2. 各種型式的CIP清洗器。
3. 防蠅蟲衛(wèi)生級透氣罩。
4. 可調(diào)式帶滾輪支腿。
5. 可拆卸進料管套件。
6. 溫度計(根據(jù)客戶要求配置)。

7. 爬梯(根據(jù)客戶要求配置)。
8. 液位計及液位控制(根據(jù)客戶要求配置)。
9 攪拌計時 計量 調(diào)速自動上料