不銹鋼反應罐||反應釜||夾層攪拌罐現(xiàn)貨 

GSHA/型系列實驗室磁力攪拌反應釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程。
本裝置主要特點采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的泄漏問題，使整個介質和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力強的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設備。
注明：0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管，0.1~0.5L無固體加料口。
常規(guī)釜的使用壓力為9.8Mpa，
攪拌轉速20~750r/min可調(diào)，
工作溫度300℃，
主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機；
常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表爆破口配壓力表及防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水嘴；
如果用戶對釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結構、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉形式、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器、液位計、視鏡等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造；
用戶有特殊要求的反應釜技術指標依據(jù)所購設備的技術協(xié)議及標牌為準

不銹鋼反應罐||反應釜||夾層攪拌罐現(xiàn)貨

一、設備用途：
本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，常用于各種溶液的配制以及加熱或冷卻溶液。

二、結構特點：
1. 設備主要由內(nèi)膽、夾套、外保溫、攪拌裝置、出液裝置等組成。
2. 罐體加裝攪拌器。上蓋有溫度計，顯示罐內(nèi)溫度。
3. 熱量通過罐體內(nèi)壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時靠攪拌裝置攪拌轉動，不斷翻滾物料而使藥液達到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便，結構簡單等特點。
4. 設備內(nèi)外***拋光，符合GMP要求。各儀表、閥門、視鏡配置合理方便操作。

三、操作要點：
1. 設備使用前，罐內(nèi)須用淡熱水洗干凈，然后用蒸汽消毒。各種物料由固定在罐蓋上的物料管進入罐內(nèi)，或開啟罐蓋倒入，輸入物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌時外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2. 攪拌結束，放盡罐內(nèi)剩余物料，應盡快用溫水沖冼，刷掉附著物料，然后用40℃～50℃堿水將容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，待下次使用。
3. 要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時，應及時補充。

加熱實驗室反應釜優(yōu)點：

1．減小實驗室反應釜體壁厚，提高實驗室反應釜承載能力。（實驗室反應釜體和實驗室反應釜下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄37.5%和50%）

2．有利于提高實驗室反應釜傳熱效率。(反應釜既可提高給熱系,又可降低熱阻)

3．節(jié)約反應釜能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)

4．減少反應釜體總體直徑，利于車間布置。

5．反應釜設備節(jié)約鋼材。