濃縮一體帶式壓濾機(jī)_污泥重型分體式帶式

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.設(shè)計(jì)上采用“新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新配方"。

2.另申報(bào)國(guó)家實(shí)用高分子*隔膜板，使用進(jìn)口的TPE高分子材料等，經(jīng)工藝配方混合后一次擠出模壓成型。

3.特別適用于工業(yè)廢液及生活污水排放過程中的固液分離，經(jīng)過超濾固液分離后的濾餅含水率控制在50%左右，減少耗能30%左右。

4.產(chǎn)品適用于非金屬礦、印染、造紙、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

高壓隔膜壓濾機(jī)達(dá)到和超過國(guó)家規(guī)定的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，且節(jié)能降耗超過30%以上；且具有過濾速度、壓榨速度快，耐腐蝕性能好，耗能低，用時(shí)少，效率高等特點(diǎn)，在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出較好的效果。

廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水、生活污水、尾礦、煤泥、食品、制藥環(huán)保等行業(yè)。目前應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)，濾餅含固率最高可提高2倍以上，濾餅運(yùn)輸成本大大降低，濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，*取代了廂式壓濾機(jī)，被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升級(jí)設(shè)備。

濃縮一體帶式壓濾機(jī)_污泥重型分體式帶式

重型分體式帶式壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)說明：采用新壓濾工藝設(shè)計(jì)，集濃縮壓濾和對(duì)輥壓榨于一體的脫水結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)在濃縮工藝和壓濾工藝有很大的技術(shù)提升，配備了獨(dú)立的濃縮機(jī)、增加了一條網(wǎng)帶、投產(chǎn)運(yùn)行效果良好，深受用戶好評(píng)。

2、功能特點(diǎn)：處理量比普通機(jī)大1.5左右，濾餅含水率比普通機(jī)型小10%以上。使用范圍廣，主要適用于大型礦山尾泥、大型洗砂場(chǎng)，石場(chǎng)制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。

工作原理

隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。

首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更*，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是最大限度地降低濾餅水份。

機(jī)體部分由機(jī)架與濾板組成，其他必要附件包括：電控柜系統(tǒng)、液壓站。

其中機(jī)架組成為：大梁+油缸支架+固定壓板+活動(dòng)壓板。大梁起支撐作用，油缸支架與活動(dòng)壓板端在機(jī)架首端，固定壓板為機(jī)架尾端。