耐高溫高壓風機采用*的設計工藝，采用耐高溫絕緣材料制造，它能夠保證馬達在高溫環(huán)境下安全運行， 不老化，不燒毀，可靠性高，低維護，長壽命。在工作過程中，提高了工作的效率，降低了維護的成本，減少了停機和啟動時的耗能?？傮w降低少了資源的浪費。風機輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無害、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。
耐高溫高壓風機一種用于高溫環(huán)境下能正常運轉(zhuǎn)的特種風機，既符合安全需求又符合環(huán)保要求，絕緣防護等級IP55F，性能穩(wěn)定，絕緣防護性能高；輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、 對人體無害、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過其額定溫度范圍。
耐高溫漩渦風機規(guī)格：
三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風壓：50mbar-1010mbar;風量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供；頻率：50HZ/60HZ 電壓：110V-615V，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。
耐高溫漩渦風機工作原理
風機的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。風機采用電機，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。
耐高溫漩渦風機結(jié)構(gòu)
1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。
耐高溫漩渦風機有如下特點
1、安裝容易：可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。2、結(jié)構(gòu)堅固：本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風機，ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用。3、可靠性高：除了葉輪外，高壓風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸、免潤滑、無油氣。4、低震動：零件采用*技術(shù)加工、檢測設備，運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低級。5、低噪音：使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內(nèi)藏式消音棉，能降低運轉(zhuǎn)時噪音。
耐高溫漩渦風機的結(jié)構(gòu)特點
1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正?？諝庑阅芰己茫矢?，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風機的工作效率高。4、耐高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。5、其電機采用特殊高溫電機，耐高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風機，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。
耐高溫漩渦風機性能優(yōu)勢
1、*型，無噪音：馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)象，從而達到靜音的效果。2、可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。3、安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。4、無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。5、經(jīng)過多年制造經(jīng)驗，精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到要求，運用標準ip54，F(xiàn)級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機之間有軸封分試，預防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。6、電壓：萬國電壓型，50HZ 60HZ 均可用，無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用60Hz，高電壓的國家，還是中東，非洲等使用50Hz電壓的國家及地區(qū)，風機均能達到要求，功能產(chǎn)齊全，讓您無后顧之憂。
耐高溫漩渦風機應用案例與應用行業(yè)
1、印制電路板設備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。2、食品、飲料灌裝設備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。3、清洗設備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；4、涂裝設備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；5、輪胎及橡膠設備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；6、電線電纜設備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等；7、魚業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)；8、紡織設備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；高速織襪機；9、印刷設備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機械；10、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；11、空氣處理設備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測設備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用；12、塑料輔機及中央供料系統(tǒng)：在流延機使用中，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)；13、電子生產(chǎn)設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強。
耐高溫漩渦風機使用和保養(yǎng)
1、風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。2、風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。3、風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。4、風機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按一類氣泵。5、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。6、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務宗旨，所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務！
化工儀器網(wǎng)