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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 100mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 偏置板式 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 閥體 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,電子 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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螺旋集污閥 拉斷閥 孔板閥 導(dǎo)軌閥 背壓閥 氮封閥 電動(dòng)插板閥 氣動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)閥 清管閥 雙關(guān)雙斷閥 燃?xì)庀蘖鏖y 防逆水封閥 不銹鋼地漏閥 汽水分離器 灰?guī)熘蓖ㄩy 氣動(dòng)管道閥 蝶式放散閥 超壓保護(hù)閥 廢氣閥 智能自控閥 多功能閥 圓頂閥 庫(kù)頂切換閥 調(diào)壓閥 鎖渣閥 水力控制閥 倒流防止器 復(fù)合閥 旋轉(zhuǎn)閥 水錘吸納器 壓差控制閥 平衡閥 防污隔斷閥 緊急關(guān)閉閥 流量控制閥 防爆波閥門(mén) 管力閥 液力自動(dòng)閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 底閥 快速進(jìn)氣閥 節(jié)流截止放空閥 阻火透氣帽 真空負(fù)壓破壞閥 量油孔 角閥 不銹鋼方形水箱 錐形閥 套筒閥 滑閥 鋼制方形閘板閥 疊梁閥 堰門(mén) 不銹鋼提拔閥 旁通閥 保溫鍛鋼閥 襯氟視鏡 其他閥門(mén)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、特點(diǎn)
由于本產(chǎn)品Dd673H氣動(dòng)多層次金屬硬密封蝶閥報(bào)價(jià)采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下：
1.開(kāi)啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。
2.三維編心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達(dá)到無(wú)泄漏。
3.耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等。
二、概述
Dd673H氣動(dòng)多層次金屬硬密封蝶閥報(bào)價(jià)是一種長(zhǎng)壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計(jì)，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工工藝。由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。
三、采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) :GB/T12238-1989；JB/T8527-1997
法蘭連接尺寸:
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992；JB/T9092-1999
四、執(zhí)行機(jī)構(gòu)
采用新型系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器:
基本設(shè)計(jì)：氣動(dòng)雙氣缸雙活塞拔叉式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；型號(hào)Ax=雙作用式；型號(hào)AxS=單作用式（彈簧復(fù)位）。
回轉(zhuǎn)角度：雙作用式=90℃；單作用式=90℃；從兩端可調(diào)節(jié)角度 -5O ～ +5O。
工作環(huán)境溫度：-20℃ ～ 90℃。
氣源壓力：0.2 ～ 0.8Mpa（大1.0Mpa）。
五、氣附件的選項(xiàng)
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣dìng位器、氣動(dòng)dìng位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)
六、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DN（mm） | 50～2000 | 50～500 | |||
公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
滲漏率 | ＜0.1×DNmm3/s（符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)） | |||||
適用溫度 | 碳鋼:-29℃～425℃ 不銹鋼-40℃～600℃ | |||||
適用介質(zhì) | 空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質(zhì)等 | |||||
驅(qū)動(dòng)形式 | 蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng) | |||||
七、主要零件的材質(zhì)
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次 |
閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
軸承 | 奧氏體不銹鋼、304氮化 |
填料 | 柔性石墨 |
八、特點(diǎn)及原理
1.偏離管道中心
2.偏離密封面中心
3.傾斜的錐形
當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，蝶板與閥座在關(guān)閉時(shí)瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開(kāi)啟靈活。偏心錐面3，使閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)蝶板能通過(guò)閥座內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑，故蝶板在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)將出現(xiàn)越關(guān)越緊，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，防止蝶板過(guò)位。
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