應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,交通,航天,汽車,電氣 |
---|
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
單臂跌落試驗(yàn)臺(tái)裝置于測(cè)試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況,及評(píng)估運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程時(shí)耐沖擊強(qiáng)度。
符合標(biāo)準(zhǔn):
1. GB/T 2423.8-1995 idt IEC 68-2-32:1990 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ed:自由跌落
2. GB/T 4857.5-1992 包裝 運(yùn)輸包裝件 跌落試驗(yàn)方法
3. JB/T 7407-2008 包裝件跌落試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件
4. ISO 2206-1987 包裝.滿裝的運(yùn)輸包裝.試驗(yàn)時(shí)包裝件要素的標(biāo)識(shí)
5. ISO 2248-1985 包裝.滿裝的運(yùn)輸包裝.墜落垂直沖擊試驗(yàn)
6.ASTM D 5276-2004 自由下落情況下滿載的集裝箱作落體試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
7. JIS Z 0202-1994 包裝貨物 跌落試驗(yàn)方法
單臂跌落試驗(yàn)臺(tái)裝置產(chǎn)品特性:
1. 可對(duì)包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗(yàn),配備數(shù)顯高度顯示儀及譯碼器進(jìn)行高度跟蹤,能精確的顯示產(chǎn)品跌落高度,與預(yù)設(shè)跌落高度誤差不超過(guò)2%或10mm;
2. 采用單臂雙柱結(jié)構(gòu),具有電動(dòng)復(fù)位、電控跌落及電動(dòng)升降裝置,使用方便;
3. du有的液壓緩沖裝置大大的提高了機(jī)器使用壽命、平穩(wěn)性及安全性;
4. 單臂設(shè)置,可方便地放置產(chǎn)品,跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差≤5o。
規(guī)格參數(shù)
型號(hào) | -15 | -20 | -30 |
跌落高度 | 300~1500mm(可調(diào)) | 300~2000mm(可調(diào)) | 300~3000mm(可調(diào)) |
高度設(shè)定指示 | 數(shù)顯 | ||
高度顯示精度 | ≤設(shè)定值的2% | ||
試驗(yàn)方式 | 面、角、棱 | ||
最大載重 | 100Kg | ||
托臂尺寸 | 240×290×8mm | ||
試件最大尺寸 | W600×D800×H1000mm | ||
跌落角度誤差 | ≤5° | ||
電機(jī)功率 | 升降:0.75KW,復(fù)位:0.06KW | ||
外形尺寸 | 約W1700×D1200×H2515mm | 約W1700×D1200×H2955mm | 約W1700×D1200×H4035mm |
重量 | 約750Kg | 約900Kg | 約1100Kg |
電源 | 3∮AC380V 50HZ |
注意事項(xiàng)及維修保養(yǎng)
1.每次測(cè)試完畢,須把跌落臂落下,以免長(zhǎng)時(shí)間復(fù)位的跌落臂把彈簧拉變形,影響測(cè)試效果,每次跌落前請(qǐng)先復(fù)位置電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可按跌落鍵;
2.新機(jī)到廠安裝完成后,須在滑動(dòng)圓桿處加適當(dāng)?shù)蜐舛葯C(jī)油,嚴(yán)禁加入防銹油或高濃度機(jī)油及積壓種帶有腐蝕性油類)。
3.如果上油處時(shí)間長(zhǎng)了有過(guò)多灰塵請(qǐng)將機(jī)器降到低部,擦試完以前的機(jī)油,再重機(jī)上油;
4.跌落機(jī)屬?zèng)_擊力機(jī)械性設(shè)備,新機(jī)使用過(guò)于500 次以上時(shí),須把各螺絲緊固一以,以免發(fā)生故障。
5.試驗(yàn)機(jī)的升降軸及鏈條需定期加潤(rùn)滑油。
6.齒輪減速箱每半年換輸油一次。
7.非工作時(shí)應(yīng)切斷所有電源,保證升降軸的清潔。
8.非操作人員不得任意操作本機(jī)。