產(chǎn)品用途

大型淋雨試驗(yàn)室可以用來(lái)考核和確定電工、電子產(chǎn)品外殼,汽車(chē)整車(chē)的密封件在水試驗(yàn)后或在試驗(yàn)期間能否保證設(shè)備和元件良好的工作性能。設(shè)備能*模擬外界淋雨環(huán)境，充分再現(xiàn)外界淋雨環(huán)境對(duì)產(chǎn)品所造成的影響。本設(shè)備人工模擬淋浴試驗(yàn)，不包括有強(qiáng)風(fēng)速的降雨，不考慮試驗(yàn)樣品的溫度與雨水溫度的溫度差作用所引起的大量進(jìn)水。

本設(shè)備可以為科研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制提供相應(yīng)的環(huán)境模擬和加速試驗(yàn)。

參照標(biāo)準(zhǔn)

GJB 150.8A-2009《設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法  淋雨試驗(yàn)》之程序2.3防水性試驗(yàn)方法。

GJB 870-90《電子設(shè)備方艙通用規(guī)范》4.6.3淋雨試驗(yàn)方法。

GB/T 12480-1990《客車(chē)防雨密封性試驗(yàn)方法》。

TB/T 1802-1996、TB 2054-1989鐵道車(chē)輛漏雨試驗(yàn)方法。

大型淋雨試驗(yàn)室設(shè)計(jì)原理及主要結(jié)構(gòu)

本淋雨試驗(yàn)室設(shè)備，由淋雨試驗(yàn)室外部維護(hù)室體、噴淋裝置、循環(huán)水泵送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全防護(hù)系統(tǒng)等組成。

淋雨試驗(yàn)時(shí)，操作室中的電控操作臺(tái)發(fā)出淋雨信號(hào)，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵，蓄水池中的水由水泵泵入適合試件受試面積的管道噴淋系統(tǒng)，并經(jīng)過(guò)壓力和流量調(diào)節(jié)閥，人工調(diào)整出適合標(biāo)準(zhǔn)要求的降雨量，通過(guò)噴嘴射向試件表面, 對(duì)試件進(jìn)行淋雨試驗(yàn)。

噴射出的水順著試樣表面滴落到試樣底部的積水槽里，再匯集流入水處理池。

淋雨室體

室體：本試驗(yàn)室室體可以由組合式庫(kù)板結(jié)構(gòu)構(gòu)成.

室體采用通過(guò)式，前進(jìn)后出式通過(guò)方式，

試驗(yàn)室由淋雨工作室和操作控制室組成。噴淋陣置于淋雨工作室頂部，通道可供試驗(yàn)車(chē)輛進(jìn)入或退出。

試驗(yàn)室的控制系統(tǒng)和操作系統(tǒng)安裝在操作控制室內(nèi)。位于淋雨工作室的側(cè)面，

主要技術(shù)參數(shù)：

1、噴水孔徑：IP5φ6.5mm、IP6φ12.5mm

2、噴孔中心距：180mm

3、噴管：1支，12個(gè)噴嘴分別為IP5和IP6（在一支管上實(shí)現(xiàn)，可單獨(dú)控制）

4、旋轉(zhuǎn)角度：-80～+80°

5、噴水控制：IP5、IP6可單獨(dú)控制

6、噴水管徑：1寸

7、噴水壓力：80～100kpa

8、噴水持續(xù)時(shí)間：可調(diào)

9、運(yùn)行時(shí)間控制：1S～99min（可調(diào)，有實(shí)驗(yàn)時(shí)間到報(bào)警提示，加蜂鳴器）

10、水循環(huán)系統(tǒng)，保證水源循環(huán)使用

11、受水面：產(chǎn)品頂、兩側(cè)、前、后

12、水清潔處理：三級(jí)過(guò)慮網(wǎng)處理，可方便拆卸清洗過(guò)慮網(wǎng)

13、配水壓表、流量表

14、供水：循環(huán)使用（有自動(dòng)補(bǔ)水功能，無(wú)水報(bào)警，并停機(jī)）