高光無痕模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。

高光無痕注塑模溫機在高光注塑中，最關(guān)鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機（簡稱模溫機）。在普通的注射成型的加工過程中，將模具溫度設(shè)低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀的品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但是容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型的周期，提高了成本。
高光無痕注塑模溫機可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。 此外，注塑高光模溫機還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加wan美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

基本功能

1、電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單易懂。（選購）
2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組控制，觸措式內(nèi)儲自動演算，精確
可靠，省電35%以上。
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、采用進口高級組件，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、中國臺灣ANLY等。
5、吸出模具回油、全負壓運轉(zhuǎn)等功能。（選購）
6、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。
7、開機自動排氣功能。

高光無痕模溫機的作用就是控制模具在加工過程中的溫度，并保持它的工作穩(wěn)定，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間，可以升溫也可以降溫，將油或水加熱至產(chǎn)品成型所必要的最佳溫度，送入模具內(nèi)部流道，迅速提高模具溫度，以提高成型效率， 保證產(chǎn)品質(zhì)量，縮短成型時間。
注塑高光模溫機是專門針對注塑成型而設(shè)計的一款模具溫度控制機，其中根據(jù)導熱介質(zhì)不同有水溫機和油溫機兩種，根據(jù)注塑件的不同，溫度要求不同等情況來選用。
1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。
3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。
為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：
1、模具內(nèi)部的冷卻通道的表面積必須足夠大；
2、注塑高光模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在需求的溫度范圍；
3、注塑高光模溫機的導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，要能在最短時間內(nèi)導出或?qū)氪罅康臒崃?，從熱力學的角度來看，水明顯比油好。