產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
瑞宣供應(yīng)不銹鋼法蘭氮?dú)鈿怏w減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),
?。?) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
?。?) 流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
瑞宣供應(yīng)不銹鋼法蘭氮?dú)鈿怏w減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
zui小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
流量系數(shù)(Cv)
目前,減壓閥計(jì)算技術(shù)國(guó)外發(fā)展很快,就CV值計(jì)算公式而言,早在20世紀(jì)70年代初ISA(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))就規(guī)定了新的計(jì)算公式,國(guó)際電工委員會(huì)IEC也正在制定常用介質(zhì)的計(jì)算公式。下面介紹一種在平均重度法公式基礎(chǔ)上加以修正的新公式。
原公式推導(dǎo)中存在的問題
在前節(jié)的CV值計(jì)算公式推導(dǎo)中,我們可以看出原公式推導(dǎo)中存在如下問題:
(1)把調(diào)節(jié)閥模擬為簡(jiǎn)單形式來推導(dǎo)后,未考慮與不同閥結(jié)構(gòu)實(shí)際流動(dòng)之間的修正問題。
(2)在飽和狀態(tài)下,阻塞流動(dòng)(即流量不再隨壓差的增加)的差壓條件為△P/P=0.5 ,同樣未考慮不同閥結(jié)構(gòu)對(duì)該臨界點(diǎn)的影響問題。
(3)未考慮低雷諾數(shù)和安裝條件的影響。
壓力恢復(fù)系數(shù) FL 由P1在原公式的推導(dǎo)中,認(rèn)為調(diào)節(jié)閥節(jié)流處由P1直接下降到P2,見圖2-3中虛線所示。但實(shí)際上,壓力變化曲線如圖2-3中實(shí)線所示,存在差壓力恢復(fù)的情況。不同結(jié)構(gòu)的閥,壓力恢復(fù)的情況不同。阻力越小的閥,恢復(fù)越厲害,越偏離原推導(dǎo)公式的壓力曲線,原公式計(jì)算的結(jié)果與實(shí)際誤差越大。因此,引入一個(gè)表示閥壓力恢復(fù)程度的系數(shù)FL來對(duì)原公式進(jìn)行修正。FL稱為壓力恢復(fù)系數(shù)(Pressure reecvery factor)。