性能與成本

金屬粉末注射成型技術(shù) 日本HD諧波減速機(jī)SHG-17-80-2A-GRMIM工藝采用微米級(jí)細(xì)粉末，既能加速燒結(jié)收縮，有助于提高材料的力學(xué)性能，延長(zhǎng)材料的疲勞壽命，又能改善耐、抗應(yīng)力腐蝕及磁性能。表1中列出一些MIM材料的基本性能。材料密度g/cm3硬度拉伸強(qiáng)度MPa彎曲強(qiáng)度MPa延伸率%矯頑力(A/cm)鐵基合金98Fe2Ni7.4187HRB552----5.5----92Fe8Ni7.5088HRB560----8----95.5Fe2NiCu0.5Mo7.4099HRB682----3.3----不銹鋼3047.4242HRB520----20----3167.6042HRB520----20----硬質(zhì)合金YG614.60--------1460----173YG814.50--------1680----124YT1510.45--------1140----117鎢合金90%W17.90320HV30920----6----93%W18.30310HV30900----10----97%W18.50350HV30880----6----。

浸漬成型是熱塑性塑料的一種成型方法，把把加熱到一定溫度的模具浸漬在配好的PVC糊料中，使模具表面形成一層PVC糊樹脂層，再加熱塑化成型。浸漬成型的模具只有內(nèi)模，日本HD諧波減速機(jī)SHG-17-80-2A-GR只能生產(chǎn)中空的制品。注:*該數(shù)據(jù)為相對(duì)密度MIM工藝成本分析對(duì)于過硬，過脆難以切削的材料或幾何形狀復(fù)雜、鑄造時(shí)原料有偏析或污染的零件，采用MIM工藝可大幅度節(jié)約成本。以加工打字機(jī)印刷元件導(dǎo)桿為例，通常需14道能上能下上工序;而采用MIM工藝只需6道工序，可節(jié)約一半左右的成本。當(dāng)材料成本/制造成本的比率增加時(shí)，潛在的成本更能降低。因此零件越小越復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)效益將越好。通過以上分析，可以看出MIM成型的潛力是很大的。

技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域

1.計(jì)算機(jī)及其輔助設(shè)施:如打印機(jī)零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動(dòng)零件;

2.工具:如鉆頭、刀頭、噴嘴、槍鉆、螺旋銑刀、沖頭、套筒、扳手、電工工具，手工具等;

3.家用器具:如表殼、表鏈、電動(dòng)牙刷、剪刀、風(fēng)扇、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、圓珠筆卡箍、刃具刀頭等零部件;

4.醫(yī)療機(jī)械用零件:如牙矯形架、剪刀、鑷子;

5.零件:尾翼、零件、、藥型罩、引信用零件;

6.電器用零件:電子封裝，微型馬達(dá)、電子零件、傳感器件;

7.機(jī)械用零件:如松棉機(jī)、紡織機(jī)、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械等;

8.汽車船舶用零件:如離合器內(nèi)環(huán)、拔叉套、分配器套、汽門導(dǎo)管、同步轂、安全氣囊件等。