人機界面產(chǎn)品由硬件和軟件兩部分組成，硬件部分包括處理器、顯示單元、輸入單元、通訊接口、數(shù)據(jù)存貯單元等，其中處理器的性能決定了HMI產(chǎn)品的性能高低，是HMI的核心單元。根據(jù)HMI的產(chǎn)品等級不同，處理器可分別選用8位、16位、32位的處理器。
　　2、選擇變頻器時應以實際電動機電流值作為變頻器選擇的依據(jù)，電動機的額定功率只能作為參考。另外，應充分考慮變頻器的輸出含有豐富的高次諧波，會使電動機的功率因數(shù)和效率變差。因此，用變頻器給電動機供電與用工頻電網(wǎng)供電相比較，電動機的電流會增加10%而溫升會增加20%左右。所以在選擇電動機和變頻器時應考慮到這種情況，適當留有余量，以防止溫升過高，影響電動機的使用壽命。

SIMATIC S7-200 PLCS7-200 PLC是超小型化的PLC，它適用于各行各業(yè)，各種場合中的自動檢測、監(jiān)測及控制等。S7-200 PLC的強大功能使其無論單機運行，或連成網(wǎng)絡都能實現(xiàn)復雜的控制功能。 S7-200PLC可提供4個不同的基本型號與8種CPU可供選擇使用?！　。?）參數(shù)設置錯誤，變頻器內(nèi)部所設置的參數(shù)需要與所驅(qū)動的電機相匹配，如變頻器參數(shù)設置不當或是設置錯誤將會導致變頻器無法正常啟動。

西門子驅(qū)動器6SN1118-1NJ00-0AA1維修 工控機與PLC比較一、概述在工業(yè)自動化領(lǐng)域，PLC和工控機是人們不得不提的兩類控制設備，它們是大多數(shù)自動化系統(tǒng)的基礎(chǔ)設備。PLC和工控機的技術(shù)發(fā)展是工程師對設備應用性能要求的體現(xiàn)：控制器的硬件標準化，以及用戶的各種控制要求通過軟件來進行改變。PLC就是一種利用計算機原理為順序控制專門設計的、通用的、使用方便的裝置。它采用了設計的硬件，而使用性能都是通過控制程序來確定的。 21.單元過熱。

工控機則是利用了個人計算機的PCI總線和PC/104總線、采用功能板卡擴展控制I/O點來實現(xiàn)計算機控制的一種方便的控制設備。它具有工業(yè)現(xiàn)場應用特性，同時又極大地利用了PC機的軟件環(huán)境，用戶可以方便地選擇各制造商提供的產(chǎn)品。
PLC和工控機目前的技術(shù)發(fā)展水平已大大超過其出現(xiàn)時技術(shù)水平，并各自定位在不同的層面。PLC適合低成本自動化項目和作為大型DCS系統(tǒng)的I/O站，工控機在中規(guī)模小范圍自動化工程中有很好的性能價格比，當然這種定位也不是的。據(jù)預測，2000年我國工業(yè)自動化的市場規(guī)模達170億至207億人民幣，其中工控機占40億左右、PLC占30億左右，再加上DCS系統(tǒng)、FCS系統(tǒng)和NCC系統(tǒng)（占60億）中使用的PLC和工控機，可以看出其在工業(yè)自動化領(lǐng)域中舉足輕重的作用。這兩類控制設備在各領(lǐng)域的自動化中扮演了*的角色。給出了某自來水廠工業(yè)控制系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)圖，其中采用了PLC作為I/O控制站、工控機作為監(jiān)控機。

不同于以往的通訊模式，生產(chǎn)者/消費者模式允許網(wǎng)絡上的不同節(jié)點同時存取同一個源的數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)者/消費者模式下，數(shù)據(jù)被分配一個的標識，根據(jù)具體的標識，網(wǎng)絡上多個不同的節(jié)點可以接收到來自同一發(fā)送者的數(shù)據(jù)，其結(jié)果是，數(shù)據(jù)的傳輸更為經(jīng)濟，每個數(shù)據(jù)源一次性把數(shù)據(jù)發(fā)送到網(wǎng)絡，其它節(jié)點選擇性的收取這些數(shù)據(jù)，不浪費帶寬，提高了系統(tǒng)生產(chǎn)率，通訊效率提高，數(shù)據(jù)只須產(chǎn)生一次，不管有多少個節(jié)點需要接收這個數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)經(jīng)過同樣的時間傳送到不同的節(jié)點，可以實現(xiàn)通訊的同步