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不銹鋼的生產(chǎn)工藝流程含量分析

時(shí)間:2021/10/13閱讀:1023
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不銹鋼的生產(chǎn)工藝流程

不銹鋼期貨9月25日于上期所上市你知道“不"?不銹鋼生產(chǎn)主要包括粗鋼冶煉、熱軋、冷軋等環(huán)節(jié)。今天,小編就給大家普及一下不銹鋼的生產(chǎn)工藝流程:

一、不銹鋼粗鋼冶煉工藝流程

目前世界上生產(chǎn)不銹鋼的冶煉工藝主要分為一步法、二步法和三步法,以及新型一體化生產(chǎn)方法。一步法冶煉為:鐵水+AOD(氬氧精煉爐) ;二步法為:EAF(電弧爐)+AOD(氬氧精煉爐)。三步法為:EAF(電弧爐)+AOD(氬氧精煉爐)+ VOD(真空精煉爐)。除了傳統(tǒng)的幾種生產(chǎn)工藝,目前一體化生產(chǎn)工藝,即從鐵水直接到不銹鋼的生產(chǎn)工藝,也被很多企業(yè)采用,生產(chǎn)流程為:RKEF(回轉(zhuǎn)窯電爐)+AOD(氬氧精煉爐)。

二、不銹鋼熱軋工藝流程

不銹鋼熱軋工藝是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機(jī)卷成鋼卷,冷卻后的鋼卷外表有氧化皮,呈現(xiàn)黑色,俗稱“不銹鋼黑皮卷"。經(jīng)過(guò)退火酸洗,去掉氧化表面,即為“不銹鋼白皮卷",不銹鋼市場(chǎng)流通的大部分熱軋產(chǎn)品為不銹鋼白皮卷。具體不銹鋼熱軋生產(chǎn)工藝流程如下:

三、不銹鋼冷軋工藝流程

在不銹鋼熱軋之后,部分不銹鋼熱軋品直接被下游使用,部分熱軋產(chǎn)品需要繼續(xù)加工成冷軋之后再使用。

不銹鋼冷軋,多采用熱軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不銹鋼熱軋產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)冷軋?jiān)O(shè)備的壓延加工之后,生產(chǎn)成不銹鋼冷軋產(chǎn)品。當(dāng)前不銹鋼冷軋主要生產(chǎn)工藝為兩類:不銹鋼單機(jī)架冷軋、不銹鋼多機(jī)架冷軋。

三、不銹鋼冷軋工藝流程

在不銹鋼熱軋之后,部分不銹鋼熱軋品直接被下游使用,部分熱軋產(chǎn)品需要繼續(xù)加工成冷軋之后再使用。

不銹鋼冷軋,多采用熱軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不銹鋼熱軋產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)冷軋?jiān)O(shè)備的壓延加工之后,生產(chǎn)成不銹鋼冷軋產(chǎn)品。當(dāng)前不銹鋼冷軋主要生產(chǎn)工藝為兩類:不銹鋼單機(jī)架冷軋、不銹鋼多機(jī)架冷軋。具體

  1. 銷售:壓延企業(yè)的生產(chǎn)是以訂貨的形式交易,基本以銷定產(chǎn),生產(chǎn)及銷售形式較為靈活。

  2. 應(yīng)用:由于壓延廠的操作靈活可跟據(jù)用戶的要求自由壓制符合產(chǎn)品制作寬度與厚度,從而可以減少不銹鋼產(chǎn)品制作中的廢料產(chǎn)生,節(jié)約成本和用料。常用于表面需要磨砂或8K的產(chǎn)品。




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