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公路試驗儀器設(shè)備全套配置表,公路工程工地試驗室全套試驗儀器設(shè)備，公路工程工地試驗室全套試驗儀器設(shè)備清單，高速公路工地試驗室全套試驗儀器設(shè)備配置清單.公路工程工地試驗室儀器設(shè)備，高速公路工地試驗室儀器設(shè)備清單，公路工程工地試驗室試驗儀器設(shè)備配置清單，公路工程工地試驗室儀器設(shè)備配置清單，公路工程工地試驗室全套試驗儀器設(shè)備清單，高速公路工地試驗室儀器設(shè)備（全套配置清單），高速公路工地試驗室儀器設(shè)備（標(biāo)準(zhǔn)配置清單），高速公路工地試驗室儀器設(shè)備全套配置清單，高速公路工地試驗室儀器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置清單，公路工程工地試驗室儀器設(shè)備全套配置清單，公路工程工地試驗室全套試驗儀器設(shè)備，公路工程工地試驗室儀器設(shè)備，高速公路工地試驗室儀器設(shè)備清單，公路工程工地試驗室儀器設(shè)備配置清單，高速公路工地試驗室儀器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置清單，公路工程工地試驗室儀器設(shè)備全套配置清單，高速公路工地實驗室全套試驗儀器設(shè)備，高速公路工地實驗室全套試驗儀器設(shè)備清單，公路工程工地實驗室全套試驗儀器設(shè)備配置清單，公路工程工地實驗室全套儀器設(shè)備配置清單，高速公路工地實驗室儀器設(shè)備（全套配置清單），高速公路工地實驗室儀器設(shè)備（標(biāo)準(zhǔn)配置清單），公路工程工地實驗室儀器設(shè)備全套配置清單，公路工程工地實驗室試驗儀器設(shè)備配置清單，公路工程工地試驗室全套試驗檢測儀器設(shè)備,公路試驗儀器設(shè)備全套配置表

公路工地試驗儀器

六、工作程序一、 目的

嚴(yán)格控制混凝土生產(chǎn)過程中的各個作業(yè)環(huán)節(jié)，保證生產(chǎn)出的混凝土各項性能技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

二、 適用范圍

        本程序適用于中冶建工重鋼環(huán)保搬遷煉鐵項目、煉鋼項目及配套工程，攪拌站的混凝土生產(chǎn)過程控制。

三、 編制依據(jù)

質(zhì)量手冊               SDJY.376.101-2001

混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)     GB50164-92

預(yù)拌混凝土             GB14902-94編寫要求

四、 攪拌站機(jī)構(gòu)設(shè)置及各部門職責(zé)

4.1     機(jī)構(gòu)設(shè)置

攪拌站獨立設(shè)置機(jī)構(gòu)。行政上屬建筑工地，相當(dāng)于專業(yè)工地下的獨立班組。分公司相關(guān)部門：室、項目管理部、攪拌站辦公室可直接對其監(jiān)督、檢查，進(jìn)行對口管理。

攪拌站機(jī)構(gòu)框圖：

Q4.2     各部門職責(zé)

4.2.1    室

        負(fù)責(zé)工程中的混凝土生產(chǎn)調(diào)度，處理重大問題及工作協(xié)調(diào)。

4.2.2   攪拌站

a)擔(dān)負(fù)全站的生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修校驗等各項日常管理工作；

b)接收訂貨單，并依據(jù)施工進(jìn)度計劃要求合理安排各項混凝土生產(chǎn)任務(wù)，特殊情況下需聽從主管部門負(fù)責(zé)人或生產(chǎn)的調(diào)度指揮；

c)負(fù)責(zé)每班前開車條件的核查。對攪拌站生產(chǎn)的混凝土符合配合比要求負(fù)責(zé)。

d)負(fù)責(zé)對砂、石料堆場及水泥、粉煤灰倉、外加劑倉的管理工作，做到分區(qū)堆放，標(biāo)識明確有效。

4.2.3  項目管理部

a)負(fù)責(zé)對混凝土生產(chǎn)過程中的各項作業(yè)進(jìn)行檢查、監(jiān)督。

b)制止和糾正各種違規(guī)行為，組織處理發(fā)生的質(zhì)量問題。

c)負(fù)責(zé)攪拌站的計量管理工作。

4.2.4  材料試驗室

a)負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰、砂、石、外加劑等原材料質(zhì)量檢驗、試驗。

b)負(fù)責(zé)制定混凝土配合比，對混凝土配合比的可靠性負(fù)責(zé)。

c)檢測砂、石等原材料中的含水率并通知攪拌站操作人員扣除。對混凝土拌合物的性能進(jìn)行試驗，確保新拌混凝土坍落度、和易性等性能滿足施工要求。

d)檢查、監(jiān)督配合比執(zhí)行的情況，對不按配合比規(guī)定的操作行為要立即責(zé)令其停止。

五、人員職責(zé)

5.1   攪拌站負(fù)責(zé)人

5.1.1 負(fù)責(zé)攪拌站的生產(chǎn)管理，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及日常管理工作。

5.1.2 按施工進(jìn)度計劃要求合理安排混凝土生產(chǎn)任務(wù)，編制混凝土供應(yīng)計劃表。

5.1.3 接收訂貨單，并下達(dá)任務(wù)單。對每班開車前準(zhǔn)備工作進(jìn)行核查。

5.1.4 對攪拌站的設(shè)備完好和操作過程的正確性負(fù)責(zé)。

5.2   原材料管理員

5.2.1負(fù)責(zé)各類原材料的接收、耗用統(tǒng)計工作。

5.2.2負(fù)責(zé)各類原材料的存放位置，并進(jìn)行標(biāo)識。

5.2.3負(fù)責(zé)確定水泥、粉煤灰、外加劑、骨料貯倉中貯存料使用的先后順序，保證它們在有效期內(nèi)使用且不錯用。

5.2.4負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查骨料裝卸員的裝卸作業(yè)，防止骨料混倉。

5.3  骨料裝卸員

5.3.1負(fù)責(zé)骨料的裝卸作業(yè)，并按照原材料管理員的料位將骨料裝卸到的料倉“對號入座”。防止骨料混倉，保證連續(xù)供料。

5.3.2負(fù)責(zé)裝卸、運輸機(jī)械或車輛的維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證其工作能力滿足連續(xù)供料的需要。

5.4   操作員

5.4.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

5.4.2負(fù)責(zé)攪拌站各系統(tǒng)設(shè)備的運行操作和監(jiān)控。

5.4.3負(fù)責(zé)對攪拌站各系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行例行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理，確保各系統(tǒng)正常運行。

5.4.4負(fù)責(zé)打印、簽發(fā)混凝土發(fā)貨單。

5.5   計量管理員

5.5.1負(fù)責(zé)攪拌站的計量管理工作，包括計量器具的校驗、維護(hù)、修理等。

5.5.2制定計量管理臺賬，月檢計劃。按月檢計劃對到期的計量器具安排檢定工作。

5.5.3 做好計量器具的日常維護(hù)工作，對使用中失準(zhǔn)的計量器具要查明危害程度危害時間，及時修理檢定。

5.6   設(shè)備檢修員

負(fù)責(zé)對攪拌站各系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修。在重要結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時參加設(shè)備運行監(jiān)護(hù)，進(jìn)行值班。

5.7   技術(shù)人員

技術(shù)員由項目管理部派出，負(fù)責(zé)攪拌站的技術(shù)管理工作。編制攪拌站管理制度，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。負(fù)責(zé)攪拌站的技術(shù)資料、生產(chǎn)資料及其它文件的收集、整理歸檔工作。

5.8   質(zhì)量管理員

5.8.1 質(zhì)量管理員由項目管理部派出，定期對攪拌站工作進(jìn)行檢查監(jiān)督。

5.8.2 在重要結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時，質(zhì)量管理員必須值班，對混凝土攪拌和澆筑過程進(jìn)行全程控制。

5.9   材料試驗員

5.9.1 材料試驗員由材料試驗室派出，負(fù)責(zé)原材料進(jìn)貨檢驗、試驗工作。

5.9.2 按照訂貨單要求制定配合比，并監(jiān)督、核查操作人員輸入配合比是否正確。

5.9.3 對混凝土拌合物的性能進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)性能不滿足要求時要及時調(diào)整，保證混凝土施工正常進(jìn)行。

5.9.4 在拌制混凝土前，要檢驗砂、石等材料中的含水率并通知操作員扣除。

6.1   原材料的接收

6.1.1 物資管理部按建筑工地所提出的材料計劃向攪拌站供應(yīng)原材料。原材料進(jìn)場時由物資管理部委托材料試驗室進(jìn)行檢驗，并同時通知攪拌站材料管理員準(zhǔn)備收料。

6.1.2 原材料管理員會同材料試驗員、物資管理部材料員對進(jìn)貨進(jìn)行外觀檢驗，并對原材料規(guī)格、數(shù)量、出廠合格證、出廠檢驗報告等進(jìn)行核對，無誤后由原材料管理員貯存位置卸貨，并立即掛上“待檢”狀態(tài)牌，填寫原材料進(jìn)貨、耗用登記表。

  說明：對水泥必須*行安定性檢驗，粉煤灰必須*行細(xì)度檢驗，外加劑必須*行減水率測定合格后方能卸貨入倉。

6.1.3 原材料進(jìn)貨取樣檢驗、試驗合格后，由材料試驗員將試驗報告?zhèn)鬟f給物資管理部材料員，物資管理部通知原材料管理員對進(jìn)貨原材料重新標(biāo)識，即撤下“待檢”狀態(tài)牌，更換“合格”標(biāo)識牌。此時，該批原材料方能用于生產(chǎn)混凝土。

6.1.4 經(jīng)檢驗、試驗不合格的原材料按照《不合格品控制程序》執(zhí)行。此時原材料管理員應(yīng)將“待檢”狀態(tài)牌撤下，更換“不合格”標(biāo)識牌并采取相應(yīng)隔離措施防止錯用。

6.1.5 當(dāng)水泥、粉煤灰、砂、石、外加劑倉需要更換貯放不同品種、規(guī)格的原材料時，原材料管理員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查筒倉的清潔度，并通知項目管理部和材料試驗前來驗證。外加劑倉需更換不同品種規(guī)格材料時，應(yīng)將原有殘余材料清理干凈后方可加入。

6.2   接受混凝土訂貨單與生產(chǎn)安排

6.2.1 由需用單位填寫訂貨單送交攪拌站。攪拌站負(fù)責(zé)人根據(jù)訂貨單要求和施工計劃制定生產(chǎn)計劃，并將計劃安排情況通知崗位人員和相關(guān)人員和部門。

6.2.2 攪拌站收到訂貨單和混凝土配合比通知書后，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單，按訂貨要求和混凝土配合比通知書進(jìn)行生產(chǎn)。

6.3   配合比制定

6.3.1 在混凝土施工前材料試驗室按工程設(shè)計要求，用同樣的原材料進(jìn)行混凝土配合比試配。根據(jù)實際使用情況制定出施工配合比。

6.3.2 訂貨單位按要求的混凝土強(qiáng)度等級到材料試驗室開所需的混凝土配合比，有特殊性要求的配合比應(yīng)提前一個半月報材料試驗室，以便試配。

6.3.3 攪拌站必須持有試驗室出具的該批次訂貨的配合比才能生產(chǎn)混凝土。

6.4   開車前檢查

6.4.1 攪拌站負(fù)責(zé)人在開車前，應(yīng)對各系統(tǒng)進(jìn)行檢查，在確定各系統(tǒng)正常時才能通知開車。

6.4.2 操作工按訂貨單（配合比）的要求，將訂貨單號，配合比中各種原材料的用量等數(shù)據(jù)輸入電腦后再將各數(shù)據(jù)打印出來，經(jīng)訂貨單位，材料試驗室審核無誤后，才能開車。

6.4.3 材料試驗室應(yīng)對*盤或*車新拌混凝土（砂漿除外）進(jìn)行坍落度測試，并且記錄。如不符合要求應(yīng)及時調(diào)整。

6.4.4 攪拌站在*盤或*車新拌混凝土連同發(fā)貨單送至現(xiàn)場澆筑經(jīng)檢驗合格回簽發(fā)貨單后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

7.    質(zhì)量控制

7.1   訂貨單位應(yīng)派人對生產(chǎn)中的混凝土監(jiān)督檢查，感觀上發(fā)現(xiàn)問題時要及時通知攪拌站。并按規(guī)定抽樣做試塊。

7.2   運行過程中操作人員要經(jīng)常檢查各系統(tǒng)是否運行良好，及時處理設(shè)備出現(xiàn)的問題。

7.3   材料試驗人員要對混凝土拌合物的性能進(jìn)行檢驗，對生產(chǎn)過程中砂、石等原材料變化的含水率根據(jù)測試結(jié)果做適當(dāng)調(diào)整，保證配合比的準(zhǔn)確性，保證施工能順利進(jìn)行。

7.4   計量管理，整個生產(chǎn)過程中混凝土各組成材料的計量偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

計算機(jī)控制的混凝土攪拌站計量結(jié)果允許偏差

7.5   混凝土攪拌的短時間應(yīng)參照攪拌機(jī)的使用說明，同時應(yīng)符合規(guī)范要求。當(dāng)摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。

7.6   冬期施工時，宜采用加熱水的方法，水泥不得加熱。拌合水的高加熱溫度80℃，骨料的高加熱溫度60℃。

商混站試驗室儀器，商砼攪拌站試驗室儀器設(shè)備清單,商砼攪拌站試驗室儀器設(shè)備,商砼攪拌站試驗室需采購的儀器設(shè)備,商砼攪拌站試驗室儀器設(shè)備（標(biāo)準(zhǔn)配置清單）,商砼攪拌站試驗室儀器設(shè)備（新配置）,河北信達(dá)商品混凝土攪拌站試驗室儀器，商砼攪拌站試驗室儀器設(shè)備（全套配置清單）,新建商砼攪拌站試驗室儀器設(shè)備,商砼攪拌站試驗室儀器設(shè)備（采購清單）,商品混凝土攪拌站試驗室儀器設(shè)備配置清單,商品混凝土攪拌站試驗室儀器設(shè)備（標(biāo)準(zhǔn)配置清單）.商品混凝土攪拌站試驗儀器，商品混凝土攪拌站實驗室儀器，商品混凝土攪拌站試驗室儀器，商品混凝土攪拌站試驗室儀器，商混站試驗室儀器

,商品混凝土攪拌站試驗室儀器設(shè)備滄州廠家采購清單：

1、數(shù)顯壓力試驗機(jī) YES-2000 1臺
2、水泥抗折抗壓試驗機(jī) YES-300 1臺
3、水泥電動抗折試驗機(jī) DZK-5000 1臺
4、標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 YH-40B噴涂 1臺
5、單臥軸混凝土攪拌機(jī) HJW-60 1臺
6、混凝土振動臺 1米 1臺
7、混凝土貫入阻力儀 數(shù)顯 1臺
8、混凝土快速養(yǎng)護(hù)箱 HJ-84 1臺
9、混凝土含氣量測定儀 7L 1臺
10、混凝土收縮膨脹儀 SP-540型 1臺
11、混凝土壓力泌水儀 SY-2 1臺
12、混凝土回彈儀 ZCA-3 1臺
13、電熱鼓風(fēng)干燥箱 550x550x450 1臺
14、水泥負(fù)壓篩析儀 FYS-150 1臺
15、水泥凈漿攪拌機(jī) NJ-160 1臺
16、水泥膠砂攪拌機(jī) JJ-5 1臺
17、水泥膠砂振實臺 ZT-96 1臺
18、水泥膠砂流動度測定儀 NLD-3 1臺
19、震擊標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī) ZBSX-92A 1臺
20、混凝土抗?jié)B儀 HP-4.0 1臺
21、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀 新標(biāo)準(zhǔn) 1臺
22、雷式沸煮箱 FZ-31A 1臺
23、養(yǎng)護(hù)室智能控制儀 BYS-III 1臺
24、養(yǎng)護(hù)室加濕器 2臺
25、比表面積測定儀 FBT-9 1臺
26、凈漿流動度試模 1個
27、水泥膠砂試模 40x40x160 15個
28、混凝土抗壓試模 150x150x1501 20個
29、混凝土抗壓試模 100x100x100 30組
30、抗?jié)B試模 175x180x150 18個
31、電子稱 30kg-1g 1臺
32、電子稱 100kg-10g 1臺
33、電子天平 2000g-0.01g 1臺
34、混凝土彈性模量測定儀 TM-II 1臺
35、砂子、石子篩 1套
36、塌落度測定儀厚 2套
37、針片狀規(guī)準(zhǔn)儀 1套
38、水泥取樣器 2米不銹鋼 1個
39、抗?jié)B試塊脫模器 1套
40、石子壓碎儀 1套
41、砂子壓碎儀 1套
42、箱式電阻爐 SX2-4-10 1臺
43、水泥負(fù)壓篩 0.080mm.045mm 各5個
44、225ml量水器 225ml 2個
45、容積升 1L-50L 1套
46、水泥軟練養(yǎng)護(hù)槽 10個
49、鋼直尺 50cm 2把
50、干濕溫度表 5個
51、瓷盤 200*300 10個
52、瓷盤 300*450 10個
53、玻璃板 100*100ml 10塊
54、玻璃板 500*500ml 2塊
55、溫度計 10支
56、液體比重計 0.8-1.5（7個） 2套
57、溫度計 10支
58、量筒 50-1000ml 1套
59、燒杯 50-1000ml 1套
60、李氏比重瓶 250ml 1個
61、玻璃廣口瓶 1000ml 1個
62、吸管 10支
63、水泥抗壓夾具 1個（隆輝儀器）
64、氣泵 1臺
65、亞甲藍(lán)試驗攪拌裝置 1臺
66、三角刮平刀 2個
67、標(biāo)準(zhǔn)砂（ISO） 10袋
68、雷氏夾 12個
69、雷氏夾測定儀 LD-50 1臺

預(yù)拌混凝土企業(yè)(混凝土攪拌站)專項試驗室試驗項目及儀器配置 預(yù)拌混凝土企業(yè)專項試驗室試驗項目及需配備的儀器和設(shè)備,商品混凝土攪拌站試驗室儀器設(shè)備滄州廠家
一、試驗項目及參數(shù)
(一)試驗項目：水泥、砂石、外加劑、摻合料等原材料及混凝土的檢驗。
(二)試驗參數(shù)：
1、水泥：膠砂強(qiáng)度、膠砂流動度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、細(xì)度、氯離子含量、堿含量。
2、砂石：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)、表觀密度、堆積密度、針片狀含量、堅固性、含水量、細(xì)度模數(shù)、氯離子含量、有害物質(zhì)含量、石粉含量。
3、外加劑：減水率、含氣量、凝結(jié)時間、抗壓強(qiáng)度、氯離子含量、抗凍性能、堿含量、PH值、限制膨脹率。
4、摻合料：燒失量、細(xì)度、需水量比、含水率、密度、強(qiáng)度、氯離子含量、流動性、三氧化硫含量、游離氧化鈣含量、安定性、比表面積。
5、混凝土：坍落度、含氣量、凝結(jié)時間、壓力泌水率、強(qiáng)度(抗壓、抗折)、抗?jié)B性能、抗凍性能、氯離子含量。

一、用途：

DM-2型數(shù)顯洛杉磯磨耗試驗機(jī)用于測定石料的磨耗率。
二、結(jié)構(gòu)：
DM-2型數(shù)顯洛杉磯磨耗試驗機(jī)主要有圓筒、擱鐵、密封蓋、支架、變速箱、電機(jī)、料斗及計數(shù)器等部件所組成。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、圓筒內(nèi)徑×長=（719+5)mm×（510+5)mm
2、轉(zhuǎn)速：30～33轉(zhuǎn)/分
3、工作電壓：AC380V
4、計數(shù)器：5位（自動顯數(shù)，可預(yù)置）
5、鋼球：Ф48mm（12個）

6、主機(jī)功率：2.2KW 2800轉(zhuǎn)/分

7、外形尺寸：1320×980×1050mm

8、特點：采用變速電機(jī)傳動。
四、數(shù)顯洛杉磯磨耗試驗機(jī)的使用方法：
1、試驗前必須檢查線路是否完好，并用手撥動滾筒旋轉(zhuǎn)正常(按筒旋轉(zhuǎn)前頭方向)。同時，將計數(shù)器調(diào)整到零位。
2、將試用的碎石和鋼球裝入筒內(nèi)，密封蓋好，擰緊螺釘，開動儀器轉(zhuǎn)動500轉(zhuǎn)后停止，取出試樣。
3、用直徑2mm圓孔篩式邊長2.6mm方孔篩。篩去試樣中的石屑，用水沖洗留在篩上的碎石烘重、恒重、準(zhǔn)確稱出重量。

五、數(shù)顯洛杉磯磨耗試驗機(jī)的調(diào)試與安裝：

1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪會及滑動軸承處注入機(jī)油。
3、清理料筒內(nèi)染料。
4、啟動前將筒體限裝置鎖緊，然后再啟動。
5、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動。
6、根據(jù)磨耗時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調(diào)整。
7、按動啟動按鈕。
8、達(dá)到調(diào)定時間后自動停車。
9、卸料時先停機(jī)，然后將筒限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機(jī)器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排出停止，主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。信達(dá)儀器
10、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。

六、計算方法：
1、按下列計算石料磨耗率精確至0.1%。
Q磨=（G1-G2）除以G1*
Q磨------石料的磨耗率%
G1-------裝入筒中碎石之原重量:g
G2-------試驗后，洗凈烘干后之重量：g
2、試驗結(jié)果為兩次試驗之平均值、兩次誤差不大于2%，否則需重新試驗。
七、附機(jī)附件：
1、說明書1份。
2、鋼球12只。