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長期回收出售二手沸騰干燥機(jī)隨著社會的快速發(fā)展，人們對藥品的要求更高，更挑剔。西歐國家雖然有*的工藝技術(shù)和設(shè)備，沸騰干燥機(jī)沸騰干燥機(jī)由于他們對環(huán)保、勞動力的運(yùn)行成本太高而使這些國家很難維繼原料藥和中間體的生產(chǎn)。所以現(xiàn)在有國外制藥企業(yè)轉(zhuǎn)向發(fā)展中國家投資辦廠的趨勢。無可非議，中國是一個相當(dāng)理想的被投資國家，人力、物理充足。近幾年來，我國制藥行業(yè)得到了長足的發(fā)展。GMP的藥品規(guī)范中明文規(guī)定，所有制藥設(shè)備都必須符合GMP生產(chǎn)要求，必須做到該設(shè)備能原位清洗和原位滅菌。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要做到對藥品不能有二次污染。針對這一要求，我們對低能耗無菌噴霧干燥設(shè)備采用正壓式干燥過程。進(jìn)入塔內(nèi)的熱空氣中0.5u的塵粒不超過10個/升。工作溫度可以為0--150℃，采用三流式噴嘴。汽液接觸良好，霧化均勻，符合無菌操作。由于汽霧接觸良好，干燥時間短，干燥強(qiáng)度可達(dá)到7公斤(水)/m3?時左右。 沸騰干燥機(jī)，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。工作原理 沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。設(shè)備分類根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī)，立式又稱高效沸騰干燥機(jī)。臥式和立式的工作原理相同。適用物料 制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。技術(shù)參數(shù)XF沸騰干燥機(jī)（臥式沸騰）為在制藥過程中更好地降低成本，提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度。我公司根據(jù)國外的資料，在2000年自行開發(fā)了過濾、洗滌、干燥“三合一”設(shè)備。該設(shè)備能在一個密封容器內(nèi)完成過濾、洗滌(抽濾)、干燥三道工序。該設(shè)備可以同時替代過濾及干燥設(shè)備，可實現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適應(yīng)于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。在過濾階段，使結(jié)晶體和母液分離。在加壓式真空條件下操作。通過S型攪拌漿的刮平使濾餅平整，壓實，使固液分離效果更好。在容器內(nèi)設(shè)有特殊旋轉(zhuǎn)噴淋裝置，使清洗液均勻分布于容器內(nèi)，可實現(xiàn)容器內(nèi)部的清洗和物料的清洗，通過攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)和升降，使濾餅和清洗液混合更均勻，使?jié){狀懸濁液濾餅得到充分洗滌。抽濾后的濾餅由攪拌漿逐層刮松加熱整個筒體、底盤、漿葉刮松物料，打開側(cè)出料器，通過漿葉的推動從罐壁側(cè)面的出料口自動卸料。為了使藥品在加工過程中減少設(shè)備的投入和更少的設(shè)備工序。我公司在雙錐的基礎(chǔ)上研發(fā)了“五合一”設(shè)備，沸騰干燥機(jī)沸騰干燥機(jī)在一臺設(shè)備內(nèi)實現(xiàn)結(jié)晶、反應(yīng)、過濾、洗滌、干燥五道工序。在雙錐的一端設(shè)計成圓弧底，并設(shè)計有一個攪拌葉。在反應(yīng)與結(jié)晶中，該錐體朝下，通過攪拌葉的攪拌實現(xiàn)均勻的結(jié)晶和反應(yīng)。結(jié)晶、反應(yīng)后，使錐體旋轉(zhuǎn)180℃。在該錐體的一端設(shè)計有過濾燒結(jié)網(wǎng)裝置。接上抽濾口后抽濾母液，由洗滌接口通入洗滌液。在回轉(zhuǎn)過程中洗滌濾餅，洗滌結(jié)束后和雙錐的干燥過程一樣，為防止物料起球，還可以啟動攪拌葉粉碎物料。干燥完后打開端蓋出料(同雙錐)，一次性把物料出料干凈。所以這種設(shè)備的實用性更強(qiáng)，綜合了罐式三合一和雙錐的優(yōu)點(diǎn)。長期回收出售二手沸騰干燥機(jī)