應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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霧成極細微的霧狀液珠,霧滴和熱空氣接觸,混合及流動同時進行傳熱傳質(zhì),在極短的時間內(nèi)可干燥為成品,霧滴及熱空氣的流向有并流,逆流及混合流,接觸方式不同,對干燥塔內(nèi)的溫度分布,霧點(或顆粒)的運動軌跡,顆粒在干燥塔中的停留時間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響
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更新時間:2022-12-12 21:28:07瀏覽次數(shù):380
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二手搪瓷耙式干燥機價格
被干燥物體從殼體上方正中間加入,在不斷的正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。耙式干燥機適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。,2、設備運行過程中,要按標準流程來取樣,取樣完閉重新開機。,介電式干燥機是利用高頻電場作用,使?jié)裎锪习l(fā)生熱效應進行干燥。 干燥設備常識:常見的預烘干機在我國有常見的噴霧干燥器,空氣干燥機,流化床干燥機,閃蒸干燥機,流化床干燥機,如噴霧造粒。 閃蒸干燥機噴霧干燥噴霧干燥是干燥設備中的一個的設備。 傳統(tǒng)方法的三種霧化:旋轉霧化,壓力霧化及氣流霧化。 旋轉霧化特性噴霧干燥能力的一個大(噴霧量可達二百噸/小時),將負責將容易控制,操作的靈活性,以及應用。 壓力霧化噴霧干燥的特點是粗顆粒可以,以便日后進行維修。 由于噴嘴孔很小,很容易堵塞,嚴格過濾液體。 噴嘴孔易磨損,損材料的使用。 還有一個噴嘴壓力的新結構,稱為壓力-流噴嘴。 它的特點是噴嘴壓力,周圍環(huán)境的氣隙噴嘴。 霧化分為兩個階段:形成液膜壓力噴嘴,電影是空氣霧化,從而使多的小水滴。 的優(yōu)勢,這種類型的噴嘴:(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,可以調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡單;(2)生產(chǎn),高粘度的液體,它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴都可以使用。 霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物,它的電力消耗。 頭兩個不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧化噴嘴。 高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可用于體噴嘴霧化。 較干燥的空氣流動干燥成熟,如果操作的數(shù)據(jù)可以直接設計。, 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會凝結成液體。 冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。 因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。 冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。 它們之間用管道依次連接,形成一個密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動,發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。 壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。 制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,壓力、溫度同時升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,制冷劑蒸汽變成了液體。 這部分液體再被輸送至膨脹閥,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)"),而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程,從而完成了一個循環(huán)。 在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實現(xiàn)脫水干燥的目的。 壓縮機是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。 冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走。 膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,并將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩大部分。 近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。,7、設備運行半年到一年應檢查修理一次,檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求,并按規(guī)定或補充相應的潤滑油,加熱介質(zhì)分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。 燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。 同時,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。 ,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。 設備結構緊湊,裝置占地面積小。 由設備結構可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。 所以單位體積設備的傳熱面大,可節(jié)省設備占地面積,減少基建投資。 污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱,傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達 9。 楔形槳葉具有自凈能力,可槳葉傳熱作用。 旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能。 另外,由于兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠時)攪拌功能,傳熱均勻,了傳熱效果。
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