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常年出售全鈦材0.5噸3效強制循環(huán)蒸發(fā)器

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  • 廠商性質 經(jīng)銷商
  • 所在地 濟寧市
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更新時間:2022-12-10 14:19:31瀏覽次數(shù):466

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產(chǎn)品簡介

操作壓力 常壓 功率 80kW
結構形式 立式 外形 蛇管式
外形尺寸 各種m 應用領域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè)
運動狀況 內循環(huán)型 蒸發(fā)面積 800m2
重量 50000kg
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝“液“體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進行熱交換,“氣“化吸熱,達到制冷的。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。常年出售全鈦材0.5噸3效強制循環(huán)蒸發(fā)器

詳細介紹


各效加熱器、各效分離器、冷凝器(混合式或表面式)、進料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等。
工作原理:常年出售全鈦材0.5噸3效強制循環(huán)蒸發(fā)器自然外循環(huán)蒸發(fā)器中溶液靠料液密度差循環(huán):液體在加熱室管內受熱,溫度升高,密度變小,與循環(huán)管道中的冷溶液產(chǎn)生密度差引發(fā)液體在加熱管內向上、循環(huán)管內向下的循環(huán)流動。被加熱后的溶液以顯熱的形式進入蒸發(fā)室閃蒸、降溫。之后又向下進入循環(huán)管,循環(huán)加熱蒸發(fā)。
產(chǎn)品特點:
自然循環(huán)蒸發(fā)溶液在設備內的循環(huán)速度不大,一般小于1米/秒。為了防止結垢和晶析,加熱管應在*浸沒狀態(tài)下操作。這種蒸發(fā)器適用于結垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮。其優(yōu)點為結構簡,便于制造,動力消耗低。缺點是溶液循環(huán)速度較慢不適用于粘度較大、有大量結晶的物料,不能就地清洗,物料受熱時間過長,不適于熱敏性物料。
適用范圍:
適用于結垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮。
蒸發(fā)器蒸發(fā)能力:100~10000kg/h(系列)
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設計成效或多對用戶提供溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案,供用戶參考與選擇!

刮板薄膜蒸發(fā)器
工作原理:
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等元操作。本設備采用離心式動溝槽轉子,是目前國外新結構蒸發(fā)器,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著處液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%。
主要特點:常年出售全鈦材0.5噸3效強制循環(huán)蒸發(fā)器1:傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr,熱效率高。
2:物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生何分解,保證產(chǎn)品質量。
3:適應粘度變化圍廣,高低粘度物均可以處,物料粘度可高達10萬厘泊(CP)
4:改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節(jié)物料在蒸發(fā)器的打時間。
5:蒸發(fā)段筒體內壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處,表面不易產(chǎn)生結焦、結垢。
6:操作方便,產(chǎn)品指標調節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。
7:設備占地面積小,結構簡,維修方便,清洗容易。
使用圍:適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等。
1.低壓降(△P)是薄膜的關鍵優(yōu)點:要將蒸發(fā)的物料以蒸汽的狀態(tài)從加熱面送到*的冷凝器,需要一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(△P)通常是比較高的,有時甚至高得難以接受。但在薄膜蒸發(fā)器中氣體有較大的穿越空間能力,蒸發(fā)器內的壓力幾乎能看成與冷凝器中的壓力相等,壓力降損失較小。
2.高真空、低蒸發(fā)溫度:正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降,所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應的較低溫度條件下進行。此特點特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
3.自清潔加熱面:帶有刮板的薄膜,其刮板在加熱表面動,所以對液膜不斷地攪動和更新,能成功的應用于有可能在加熱表面結垢情況的物料蒸發(fā)和蒸餾。
4.總傳熱系數(shù)高:由于加熱表面上的液膜厚度是控制總傳熱系數(shù)的重要的參數(shù)之一,所以利用刮壁器的連續(xù)接觸,可設計方便地加以控制。
5.物料過流時間短:刮板端面上帶有一定角度的溝槽推動料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動并脫離加熱面。利用這一方法把停留時間降到小,消除了熱分解,聚合或變質。改變轉子的轉速或刮板溝槽上的角度可以控制停留時間。采用外罐體轉動的攪拌方式,物料在罐體內邊翻滾邊進行蒸汽滅菌,通過進氣調節(jié)罐內溫度和濕度,轉速為0~30rmp,均為不銹鋼結構。
6.適應性強、操作方便:由于薄膜蒸發(fā)器顯著特點:適宜平穩(wěn)蒸發(fā)和熱敏性物料的蒸餾。所以高粘度的物料或者隨濃度的提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)操作。
刮板類型:
由于刮板的運動,將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,物料成湍流狀態(tài),以達到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性,蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式:
活動刮板:活動刮板是一種基本、常見的刮板形式?;顒庸伟宓男问接校篠R型、SL型、DR型、DL型,其導液溝槽傾角有30°、45°或60°。自吸式液體發(fā)酵罐是一種不需要空氣壓縮機,而在攪拌過程中自吸入空氣的發(fā)酵罐,國內醋廠、酵母廠、制藥廠已采用該發(fā)酵設備。


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