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?產(chǎn)品特征：

1、操作簡便，安全，日常使用只需補充蒸餾水。
2、只需啟動電源開關，儀器即可產(chǎn)氣，輸出壓力穩(wěn)定，氫氣設有流量顯示，更醒目直觀。
3、空氣部分采用無油空壓機，提高了空氣的純潔度和干燥性。
4、氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過壓保護裝置，兩級凈化。
5、電解材料選用貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。
6、輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。
7、儀器自帶自動補水和排水功能，避免因缺水干燒現(xiàn)象。
8、可配套各種色譜，替換氫氣、空氣鋼瓶，更安全、環(huán)保。故障原因：
1、儀器氣路系統(tǒng)漏氣
2、氣路連接管漏氣
3、凈化器漏氣
檢查方法：
擰緊氫氣出氣口螺母
擰緊過濾器上蓋
用皂液檢查各氣路接頭（在有壓力的情況下進行檢漏）
故障排除：如有漏氣現(xiàn)象擰緊氣路接頭、更換氣路管。
按照說明書“儀器自檢"一章進行檢驗
三、故障現(xiàn)象：產(chǎn)氫壓力超過出廠預設定大于0.4 MPa
故障原因：
· 自動跟蹤裝置的擋光板松脫
· 光電耦合器損壞
檢查方法：
1、檢查擋光板是否脫落
2、檢查光電耦合器是否損壞
故障排除：將擋光板重新安裝緊固

更換光電耦合器組件

氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關電源等部件組成。只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽極產(chǎn)氧氣，氫氣進入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進入干燥器除濕后，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調(diào)）由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當壓力達到設定值時，電解池電源供應切斷；壓力下降，低于設定值時電源恢復供電。
氫氣從電解槽電解出來之后，都需要經(jīng)過凈化才能供氣相色譜儀使用，常用的凈化方式主要有以下幾種：
1、 全自動氫空兩用一體機小型氣體發(fā)生器AYAN-NH300硅膠/分子篩凈化系統(tǒng)
硅膠和分子篩凈化系統(tǒng)屬于氫氣發(fā)生器常用的凈化裝置。一般而言，在室溫下使用硅膠初步脫水，分子篩進一步脫水。由于硅膠價格便宜、活化再生方便，是較為廣泛的脫水方式。
需要注意的是，當硅膠吸附水分之后，會由天藍色變?yōu)榉奂t色，應當及時更換。
2、 變壓吸附凈化系統(tǒng)
變壓吸附凈化方式在氮氣發(fā)生器中也有使用。
變壓吸附(PSA)是一項用于氣體分離的技術，變壓吸附(PSA)技術的基本原理是利用吸附劑及不同壓力下對不同物質(zhì)的吸附容量的不同從而達到氣體分離的目的。其基本過程是在高壓下吸附劑將氣體中的雜質(zhì)吸附，目標氣體（H2）被吸附相對較少，穿過吸附層成為所需的產(chǎn)品氣；然后在低壓下，被吸附的雜質(zhì)氣解吸出來。這樣的過程反復循環(huán)，終的得到足量的產(chǎn)品氣（H2）。

3、 鈀薄膜凈化系統(tǒng)
除了上述兩種凈化方式之外，有的廠家提供了采用鈀薄膜的凈化系統(tǒng)，其基本原理是利用高溫下只有氫原子才能穿透鈀銀合金薄膜的特性來進行凈化。當氫原子穿透鈀銀合金薄膜之后，在鈀薄膜的另一側(cè)，單原子氫重新組合為雙原子氫氣。
根據(jù)相關廠家說明，此種方法可以產(chǎn)生超高純度氫氣，幾乎無水分或氧氣攜帶，純度超過 99.99999%。

儀器腐蝕嚴重無法使用
　　故障原因：（1）搬運時未將電解液用吸耳球吸干凈；（2）未將內(nèi)蓋及外蓋擰好，使殘留的電解液在運輸時外溢。
　　檢查方法：目測。
　　排除方法：更換儀器。

氫氣發(fā)生器的安裝和使用
　　（一）全自動氫空兩用一體機小型氣體發(fā)生器AYAN-NH300啟動前的準備：
　　1、將儀器從包裝箱內(nèi)取出，檢查有無因運輸不當而損壞，核對儀器備件，合格證及保修卡是否齊全。并準備以下物品：300mg KOH和硅膠干燥粒若干公斤，玻璃攪拌棒1個，500ml 玻璃容器1個
　　2、加電解液：
　?、佟⑷〕鰝浼袣溲趸浫康谷胍蝗萜鲀?nèi)，然后加入二次蒸餾水或去離子水500毫升作為母液，充分攪拌等電解液冷卻后待用。
　?、?、打開儲液桶外蓋，取出內(nèi)蓋。（內(nèi)蓋是為運輸時防止漏液，使用時不得帶內(nèi)蓋運行）將內(nèi)蓋保存好，以便再次運輸時使用。
　?、?、將冷卻后的電解液（母液）倒入儲液桶內(nèi)，然后再加入二次蒸
　　餾水或去離子水，不要超過上限水位線， 也不要低于下限水位
　　線。擰上外蓋，10分鐘后即可使用。

　　電解水制氫純水是電的不良導體水的電阻超過10歐，所以電解水制氫時要在水中加人電解質(zhì)來增大水的導電性。氫氣發(fā)生器原則上加人任何可溶的酸、堿、鹽都可以使水導電，但酸對電極和電解槽有腐蝕性，鹽會在電解時產(chǎn)生副產(chǎn)物，所以一般電解水操作都用15%氫氧化鉀作電解液。
　　作為電解水電極的理想金屬是鉑系金屬，但遺憾的是這些金屬都很昂貴，在實際工作中無法采用。不過人們發(fā)現(xiàn)鎳電極的活性不亞于鉑系金屬，所以現(xiàn)在通用的水電解槽都采用鎳電極，并且發(fā)現(xiàn)如果在鎳電極表面上接鍍極微量鉑，就會使電極上析出的氫原子(或氧原子)有更快的結(jié)合成分子的速度，增大了電解效率。為了降低設備和生產(chǎn)成本，又常用遮鋇鎳的鐵電極。電解時兩電極之間施加的電壓約為直流1.8v。
　　為了將陰極上放出的氫氣與陽極上放出的氧氣分開以取得純凈氣體，也為了避免氫氣與氧氣互相混合造成意外事k,I陰極與陽極之間應用隔膜分開，分成為陰極室和陽極室，分別用導管并聯(lián)把發(fā)生的氣體導出。隔膜常用以鎳鉻絲為襯底骨架的石棉布，此隔膜布的微孔允許K+和OH一離子通過，但又使電解液在微孔處有足夠大的表面張力，可以防止氣體滲過。