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?產(chǎn)品特征：

1操作簡便，日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水，啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設(shè)有過壓保護(hù)裝置，兩級凈化。

3*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。

4電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。

?技術(shù)參數(shù)：

氫氣發(fā)生器
在使用氫氣瓶不便利的情況下，氫氣發(fā)生器相對于氣瓶來說成為了更加安全的備選方案，氫氣發(fā)生器可以全天候提供氫氣，但不會面臨使用氫氣瓶而產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)和合規(guī)問題。
這款氫氣發(fā)生器利用CPEM質(zhì)子交換膜電解純水的技術(shù)制取氫氣，相比較氫氣瓶，氫氣發(fā)生器安全系數(shù)高，既沒有繁瑣的實(shí)驗(yàn)室堿液型高純制氫機(jī)小流量氫氣發(fā)生器AYAN-H500ml管理程序要求，也沒有較大的風(fēng)險(xiǎn)性，包括但不限于以下優(yōu)勢：

1. 滿足0.16L/Min-1L/Min流量下產(chǎn)生高達(dá)99.9999%純度的氫氣；

2. 不是壓力容器，沒有高壓力的零部件，運(yùn)輸過程中無風(fēng)險(xiǎn)；

3. 發(fā)生器內(nèi)部氣體總體積即便泄露也遠(yuǎn)低于氫氣濃度；

4. 即開即用，關(guān)閉后不再產(chǎn)生氫氣，沒有儲存時(shí)的泄漏風(fēng)險(xiǎn)；

5. 各類安全聯(lián)鎖裝置保證氫氣發(fā)生器能在使用場所內(nèi)安全操作，一旦出現(xiàn)異常錯誤，自動將儀器切換成待機(jī)狀態(tài)，并發(fā)出警報(bào)。

　　工業(yè)氫氣發(fā)生器包括以下部件：燃料箱，該燃料箱具有可限定內(nèi)部空間的額定容積，該燃料箱配備有與內(nèi)部空間連通的氫氣排出口；包含儲氫材料并存儲在燃料箱中的催化劑，其中催化劑填充在催化反應(yīng)器中，該反應(yīng)器配備有封閉部件，該封閉部件可用于阻擋催化劑與燃料液體之間的接觸，并且開口部分與燃料液體接觸，因此可以根據(jù)燃料箱中的壓力上升和下降進(jìn)行調(diào)節(jié)，以主動調(diào)節(jié)是產(chǎn)生氫氣還是停止產(chǎn)生氫氣。
　　零極距，高活性SPE催化電極；有傳質(zhì)和傳熱化學(xué)過程性能的雙極多元素電解池的結(jié)構(gòu)；具有優(yōu)異的電化學(xué)，耐腐蝕和鈍化性能的多元素電解槽的材料選擇；完整，可靠的電氣自動控制系統(tǒng)；電解純水制氫（不加堿），不腐蝕，不污染，氫純度高；電池電壓低，氫純度高，干燥劑更換周期長；電解電流小，但產(chǎn)氣充足，壓力迅速升高（3?5分鐘）；氫氣電壓被調(diào)節(jié)并流出，并隨著負(fù)載氣體消耗的變化自動跟蹤；高電壓穩(wěn)定性，缺水，超壓，防水等。完善的保護(hù)技術(shù)，可靠，低噪音（用戶使用時(shí)，風(fēng)扇基本不啟動）；電解效率高，功耗低。
　　工業(yè)氫氣發(fā)生器的智能性主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：
　　1、程序控制：儀器的所有工作過程均由程序控制。自動指示壓力和流量，自動恒壓，恒流，氫氣流量可根據(jù)量自動從0調(diào)整到1000ml/min。
　　2、制氫中的濕度低：采用膜分離技術(shù)和有效的除濕裝置來降低原始濕度。并采用兩階段吸附使氫氣濕度達(dá)到露點(diǎn)溫度-56℃。
　　3、操作簡便：節(jié)省運(yùn)輸鋼瓶的勞力，節(jié)省運(yùn)輸鋼瓶的勞力，使用時(shí)只需轉(zhuǎn)動電源開關(guān)即可產(chǎn)生氫氣。它可以連續(xù)或間斷使用，氣體產(chǎn)生穩(wěn)定，不會衰減。安全可靠：配備安全裝置，靈敏可靠。

　　實(shí)驗(yàn)室堿液型高純制氫機(jī)小流量氫氣發(fā)生器AYAN-H500ml作為電解水電極的理想金屬是鉑系金屬，但遺憾的是這些金屬都很昂貴，在實(shí)際工作中無法采用。不過人們發(fā)現(xiàn)鎳電極的活性不亞于鉑系金屬，所以現(xiàn)在通用的水電解槽都采用鎳電極，并且發(fā)現(xiàn)如果在鎳電極表面上接鍍極微量鉑，就會使電極上析出的氫原子(或氧原子)有更快的結(jié)合成分子的速度，增大了電解效率。為了降低設(shè)備和生產(chǎn)成本，又常用遮鋇鎳的鐵電極。電解時(shí)兩電極之間施加的電壓約為直流1.8v。
　　為了將陰極上放出的氫氣與陽極上放出的氧氣分開以取得純凈氣體，也為了避免氫氣與氧氣互相混合造成意外事k,I陰極與陽極之間應(yīng)用隔膜分開，分成為陰極室和陽極室，分別用導(dǎo)管并聯(lián)把發(fā)生的氣體導(dǎo)出。隔膜常用以鎳鉻絲為襯底骨架的石棉布，此隔膜布的微孔允許K+和OH一離子通過，但又使電解液在微孔處有足夠大的表面張力，可以防止氣體滲過。

開機(jī)后，產(chǎn)氫量達(dá)不到300ml／min或需要很長時(shí)間才能達(dá)到
　　故障原因：（1）電解液失效；（2）開關(guān)沒有旋緊，有漏氣現(xiàn)象。
　　檢查方法：（1）觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上；（2）試漏。
　　排除方法：（1）及時(shí)添加二次蒸餾水或去離子水?；?qū)⑿屡渲玫睦鋮s后電解液（母液）倒人儲液桶內(nèi)，再加入二次蒸餾水或去離子水，水位在水位線上下限之間（氫氧化鉀溶液的濃度為l0％左右），擰上外蓋，10min后即可使用；（2）繼續(xù)旋緊開關(guān)，使儀器的壓力和流量達(dá)標(biāo)。
　　6.開機(jī)使用后，產(chǎn)氫量無法穩(wěn)定，一直在小范圍內(nèi)波動
　　故障原因：電解液失效。
　　檢查方法：觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上。
　　排除方法：新配置l0％的氫氧化鉀電解液進(jìn)行更換或加水。
　　7.開機(jī)后，產(chǎn)氫量從幾十ml／min緩慢增長，其壓力無法在5arin時(shí)間內(nèi)達(dá)到0。3MPa
　　故障原因：電解池漏。
　　檢查方法：目測。
　　排除方法：（1）電解池用臺鉗夾緊后上緊螺絲；（2）密封處用平面密封膠粘牢；（3）無法修復(fù)的機(jī)械損壞，要更換電解池。