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?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 可定制快速制氮設(shè)備AYAN-1L氣體發(fā)生一體機(jī)雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

變壓吸附制氮機(jī)（簡稱PSA制氮機(jī)）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。
通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

開機(jī)前準(zhǔn)備：
（1）、為保證本儀器正常使用，操作者需準(zhǔn)備以下物品：
1、蒸餾水5升
2、漏斗一只
3、500ml或1L燒杯一只
4、玻璃棒一只
5、AC220V電源插座（扁三線；10A），保證接地可靠。
6、外徑φ3mm不銹鋼管或銅管。
（2）、配制電解液：將300克分析純氫氧化鉀（KOH）用400-500ml蒸餾水稀釋，待溶解、冷卻后注入液罐，然后再補(bǔ)充蒸餾水到刻度線處（不要超過）。
注意：加電解液時請使用漏斗緩緩注入，避免外流。
（3）、可定制快速制氮設(shè)備AYAN-1L氣體發(fā)生一體機(jī)將儀器后面板上氫氣輸出口的密封壓帽擰緊。
（4）、檢查儀器電源線接地端，使其可靠接地。

工作原理及結(jié)構(gòu)
空分制氮設(shè)備是采用變壓吸附原理,利用碳分子篩從空氣中提取氮氣的裝置。
變壓吸附制氮機(jī)的吸附罐，在壓力高時，碳分子篩吸附空氣中的氧，而不易被吸附的氮氣成為產(chǎn)品;在壓力低時，氧從碳分子篩中脫附出來。利用壓力的變化，就能有效地從空氣中分離出所需要的氮氣。
變壓吸附制氮裝置的主要特點: 1. 設(shè)備簡單，體積小,制氮成本低。
2.操作方便,采用自動程序控制,操作、維護(hù)費用低。
本設(shè)備制成二塔結(jié)構(gòu)，采用常壓解吸流程?？辗种频O(shè)備的產(chǎn)氣量與純度成反比。產(chǎn)氣量大時,氮體的純度降低;反之，減小氣量使氮氣的純度上升。用戶可根據(jù)需要選擇合適的氮氣產(chǎn)氣量和氮氣純度。
本設(shè)備的控制系統(tǒng)采用PLC程序控制器控制閥門動作。制氮機(jī)制氮氣基本工藝流程示意圖見附圖1、附圖2

空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過干燥、除塵后，經(jīng)過左吸進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附罐，罐壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未被吸附的氮氣穿過吸附床，經(jīng)過左吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氮氣儲罐，這個過程稱之為左吸。持續(xù)時間為58秒。 

?技術(shù)參數(shù)：