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更新時(shí)間:2022-03-24 10:32:31瀏覽次數(shù):1381評(píng)價(jià)
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操作壓強(qiáng) | 其他 | 類型 | 其他 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè) |
玻璃薄膜蒸發(fā)器技術(shù)品質(zhì)定制:
玻璃薄膜蒸發(fā)器安研儀器 國(guó)內(nèi)技術(shù)靠前 高品質(zhì)定制
杭州安研儀器坐落在杭州余杭錢(qián)江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),是一家實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備配套企業(yè)。主要從事:低溫恒溫儀器、樣品處理前儀器、制冰制冷儀器、實(shí)驗(yàn)室用配套用儀器等產(chǎn)品玻璃薄膜蒸發(fā)器。銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)遍及國(guó)內(nèi)各地,深受廣大客戶的青睞和*,是科研院校配套儀器選擇。
安研將始終堅(jiān)持對(duì)自己負(fù)責(zé)、對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)、對(duì)客戶負(fù)責(zé)的經(jīng)營(yíng)態(tài)度,嚴(yán)格執(zhí)行客戶di一,玻璃薄膜蒸發(fā)器質(zhì)量為上的質(zhì)量方針期待與您雙贏的合作,將以好的產(chǎn)品,真誠(chéng)的態(tài)度竭誠(chéng)為您服務(wù)!
概述
應(yīng)用行業(yè):蒸餾 電源:插電
工藝:高真空蒸餾 產(chǎn)地: 中國(guó)浙江
尺寸: 可定制 認(rèn)證: CE、ISO
電壓:220V/110V 功率(W):120
產(chǎn)品介紹:
薄膜蒸發(fā)器蒸餾被認(rèn)為是*溫和、*安全、*有效的分離方法??捎糜跐饪s、純化或分離熱穩(wěn)定性差的分子及低揮發(fā)性、高沸點(diǎn)、高粘度的相關(guān)有機(jī)混合物、化合物。在高真空環(huán)境,分子蒸餾具有蒸餾溫度低、物料加熱時(shí)間短、分離速度快等特點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
精細(xì)化工,如芳香油提純, 高聚物中間體的純化, 羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領(lǐng)域:如提取天然維生素等, 制取氨基酸及的衍生物等等
食品行業(yè):如精制魚(yú)油, 油脂脫酸, 精制高碳醇, 混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域:石油行業(yè), 日用化學(xué), 環(huán)保領(lǐng)域等等
玻璃薄膜蒸發(fā)器技術(shù)品質(zhì)定制
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)
7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法,無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;
10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
11.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
分離技術(shù)是化工生產(chǎn)三大技術(shù)之一,分離過(guò)程的優(yōu)劣對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、效率、消耗、效益影響。GXZ旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,是按物料的揮發(fā)度不同進(jìn)行分離的設(shè)備。該設(shè)備的傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)溫度低、物料停留時(shí)間短,熱效率高、蒸發(fā)強(qiáng)度大。在石化、精細(xì)化工、農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥、生物化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用于蒸發(fā)、濃縮、脫溶、提純、汽提、脫氣、脫臭等過(guò)程。
薄膜蒸發(fā)器是通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜,并高速流動(dòng),熱傳遞效率高,停留時(shí)間短(約5~15秒),可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過(guò)流時(shí)間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。它由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動(dòng);在此過(guò)程中,低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā),而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。
二、性能特點(diǎn)
·真空壓降小:
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可≤1Pa。
·操作溫度低:
由于上述特性,這使得蒸發(fā)過(guò)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高,與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進(jìn)行,降低了產(chǎn)品的熱分解。
·受熱時(shí)間短:
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結(jié)構(gòu),刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面。因此,適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
·蒸發(fā)強(qiáng)度高:
物料沸點(diǎn)的降低,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時(shí),在這過(guò)程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
·操作彈性大:
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過(guò)程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。
它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
在熱交換工程中,刮板式薄膜蒸發(fā)器得到廣乏的應(yīng)用。尤其對(duì)熱敏性物料(時(shí)間短暫)的熱交換,刮膜器有利于熱交換的進(jìn)行,并通過(guò)不同的刮膜器設(shè)計(jì),能進(jìn)行復(fù)雜產(chǎn)品的蒸餾。
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