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產(chǎn)品分類 品牌分類

產(chǎn)品簡介

應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,食品,化工,印刷包裝,紡織皮革	材質(zhì)	壓塑鋁
規(guī)格	382403384	用處	塑料工業(yè)、化工、食品、制藥、醫(yī)療、電工電子、輕工紡織、船舶與

全風(fēng)工業(yè)高壓鼓風(fēng)機真空吹吸旋渦風(fēng)機很快在國內(nèi)掀起了風(fēng)機環(huán)保高潮，它廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)方面，涵蓋基礎(chǔ)建設(shè)、環(huán)保行業(yè)，汽車工業(yè)、電鍍工業(yè)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，工業(yè)集塵，包裝機械行業(yè)，印刷機械行業(yè)，塑料工業(yè)、化工、食品、制藥、醫(yī)療、電工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、航空航天工程，讓我們的世界更加環(huán)保。

詳細介紹

全風(fēng)工業(yè)高壓鼓風(fēng)機真空吹吸旋渦風(fēng)機

適用于噴砂、砂輪、木工、研磨、切削.........等等，吸塵粉、棉屑、木屑之用。

風(fēng)機工作時，動力機（主要是電動機）驅(qū)動葉輪在蝸形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內(nèi)的流動主要是在徑向平面內(nèi)，故又稱徑流風(fēng)機。隨著時代的進步和發(fā)展，人們不滿足于離心風(fēng)泵的壓力及風(fēng)量要求，并且，離心風(fēng)泵的噪音也愈發(fā)成為工廠內(nèi)部比較頭疼的事。所以，日本首先推出全封閉式測流式風(fēng)機，也就是如今的高壓風(fēng)機（旋渦式真空泵）。此風(fēng)機以其精小的外觀和噪音，滿足了當時社會對高壓風(fēng)機的需求。后來，相繼對此風(fēng)機進行升級，先后發(fā)展至單段，雙段，三段葉輪的高壓風(fēng)機，并將高壓風(fēng)機的最大壓力一度刷新至230kpa，但這只作為風(fēng)機的極限壓力。此時的風(fēng)機已經(jīng)呈現(xiàn)出百家爭鳴的現(xiàn)象，高壓鼓風(fēng)機很快在國內(nèi)掀起了風(fēng)機環(huán)保高潮，它廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)方面，涵蓋基礎(chǔ)建設(shè)、環(huán)保行業(yè)，汽車工業(yè)、電鍍工業(yè)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，工業(yè)集塵，包裝機械行業(yè)，印刷機械行業(yè)，塑料工業(yè)、化工、食品、制藥、醫(yī)療、電工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、航空航天工程，讓我們的世界更加環(huán)保。

液壓型：電機帶動油泵，通過液壓系統(tǒng)對物料進行增壓。液壓系統(tǒng)可提供更高的壓力，設(shè)備效能較高，體積相對較小，并且物料最小量更小。可同時適用于試驗和生產(chǎn)。

手動型

通過手動杠桿機構(gòu)對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產(chǎn)能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優(yōu)勢，同時需要的物料最小量很小，非常適用于進行小量試驗，可以充分滿足實驗室的研發(fā)需求。

氣動型

將壓縮氣體的壓力轉(zhuǎn)化為液壓。設(shè)備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持，氣體的消耗量很大，并且最高均質(zhì)壓力普遍較低，但是由于沒有單獨的增壓機構(gòu)，所以體積較小，適合配備有空氣壓縮機的場所使用。 [1]

從均質(zhì)腔結(jié)構(gòu)原理上

第一代碰撞型

A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進技術(shù)中的氣蝕噴嘴結(jié)構(gòu)，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經(jīng)過孔徑很微小的閥心時會產(chǎn)生幾倍音速的速度，并與閥心內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。

B．碰撞閥體型——通過碰撞閥（Impact valve）和碰撞環(huán)（Impactring）結(jié)構(gòu)的引入，降低了局部磨損，延長了均質(zhì)腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結(jié)構(gòu)碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有*解決，并且截止到2013年，絕大多數(shù)的國產(chǎn)高壓均質(zhì)機都使用了這種結(jié)構(gòu)。

第二代對射型

C．Y形交互型——根本的區(qū)別在于其應(yīng)用了對射流的原理。利用*的Y形結(jié)構(gòu)，使高壓溶液中高速運動的物料自相碰撞，大大提高了腔體的使用壽命，并解決了金屬微粒殘落的問題。

第一代碰撞型均質(zhì)腔在生產(chǎn)醫(yī)用注射液時，殘落的惰性金屬顆粒有可能發(fā)生聚集或形成更大顆粒。從病理學(xué)角度看，將導(dǎo)致毛細血管血流減少，進而引發(fā)人體內(nèi)組織的機械性損傷，以及引起急性或慢性炎癥反應(yīng)。對射型均質(zhì)腔的誕生從原理上解決了惰性金屬殘落的問題。但是由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)原因，當物料的濃度和粘度較大時，第二代對射型較第一代更易發(fā)生阻塞。 [1]