一、概述
XM-KSL系列科式質(zhì)量流量計(jì)是一款新型的流量測(cè)量?jī)x表，直接獲得各種介質(zhì)在復(fù)雜環(huán)境條件下準(zhǔn)確地流量值和密度值，不需要經(jīng)過(guò)中間參數(shù)的轉(zhuǎn)換，避免因中間轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的測(cè)量誤差，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量.

二、測(cè)量原理

在一個(gè)處于旋轉(zhuǎn)系內(nèi)的質(zhì)點(diǎn)作離開和朝向旋轉(zhuǎn)中心的運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一慣性力。 當(dāng)質(zhì)量為(δm的質(zhì)點(diǎn)以勻速u在一個(gè)圍繞旋轉(zhuǎn)軸P以角速度ω旋轉(zhuǎn)的管道內(nèi)軸向移動(dòng)時(shí)，這個(gè)質(zhì)點(diǎn)會(huì)獲得兩個(gè)加速度分量：
(1)法向加速度ar（向心加速度)，其值等于ω2r，方向指向P軸。
(2)切向加速度at(科里奧利加速度)，其值等于2ωu，方向與ar垂直，正方向符合右手定則。
為了使質(zhì)點(diǎn)具有科里奧利加速度at，需在at的方向上加一個(gè)大小等于2ωuδm的力，這個(gè)力來(lái)自管道壁面。反作用于管道壁面上的力就是流體施加在管道上的科里奧利力Fc。
方向與αt相反。
在過(guò)程工業(yè)應(yīng)用中，要使流體通過(guò)的管道圍繞P軸以角速度ω旋轉(zhuǎn)顯然是不切合實(shí)際的。這也是早期的流量計(jì)始終未能走出實(shí)驗(yàn)室的根本原因。經(jīng)過(guò)幾十 年的探索，人們終于發(fā)現(xiàn)，使管道繞P軸以一定頻率上下振動(dòng)，也能使管道受到科里奧利力的作用。而且，當(dāng)充滿流體的管道以等于或接近于其自振頻率振動(dòng)時(shí)，維持管道振動(dòng)所需的驅(qū)動(dòng)力是很小的。從而從根本上解決了CMF的結(jié)構(gòu)問題。為CMF的迅速商用化打下了基礎(chǔ)。

三、標(biāo)定系統(tǒng)

擁有標(biāo)定系統(tǒng)——精度達(dá)到0.03%

注：標(biāo)定系統(tǒng)的關(guān)鍵部件全部采用*優(yōu)設(shè)備：
1、稱重儀表——梅特勒托利多公司高精度電子稱，保證檢定精度；
2、水泵——格蘭富變頻控制水泵，保證流速穩(wěn)定。

四、與精度有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)

（1）精度為實(shí)際測(cè)量精度，由于《JJG1038-2008科式質(zhì)量流量計(jì)》z高精度為0.15級(jí)，相關(guān)證書和資質(zhì)只能為0.15

（2）安裝在危險(xiǎn)場(chǎng)所的，由防爆認(rèn)證界定溫度適用范圍。

通用技術(shù)指標(biāo)：

電源變化
當(dāng)交流供電在220V±10%、50Hz±5%變化，或直流供電在24V±5%變化時(shí)，示值無(wú)變化。

耐壓及密封性
對(duì)流量計(jì)受壓部位進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為水，試驗(yàn)壓力為1.5倍公稱壓力，歷時(shí)5min，各連接處五滲透、無(wú)泄漏。

輸出信號(hào)和集成

脈沖輸出

電流輸出

（4~20）mA無(wú)源電流輸出，可以被組態(tài)為表示質(zhì)量流量、體積流量或密度。

數(shù)字通信
RS485接口，Modbus通信協(xié)議，波特率可選：1200、2400、4800、9600?？啥鄼C(jī)通信和總線連接。

功耗
BPM-A變送器大功率為6.6W。

安全與防護(hù)
防爆標(biāo)志

防爆性能符合GB3836.1-2010、GB3836.3-2010、GB3836.4-2010。

應(yīng)用場(chǎng)合：適用于爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所1區(qū)、2區(qū)，設(shè)備類別IIB，向下兼容IIA，溫度組別T1~T6。
注：傳感器和變送器分體或一體安裝不影響防爆性能。

結(jié)構(gòu)材料

依據(jù)《GB/T 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分》。

安裝注意事項(xiàng)
H系列傳感器安裝方式
水平安裝——下裝
適用介質(zhì)：液體，一般采用外殼朝下安裝傳感器，避免空氣聚積在傳感器振動(dòng)測(cè)量管內(nèi)，從而達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)量質(zhì)量流量的目的；

水平安裝——上裝
適用介質(zhì)：氣體，一般采用外殼朝上安裝傳感器，避免冷凝液聚積在傳感器振動(dòng)測(cè)量管內(nèi)；

旗式安裝——側(cè)裝
適用介質(zhì)：液體或固液混合，一般將傳感器安裝在垂直管道上，避免微粒聚積在傳感器振動(dòng)測(cè)量管內(nèi)。

安裝位置
1）傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離能引起管道機(jī)械振動(dòng)的干擾源，如工藝管線上的泵等；
2）傳感器應(yīng)注意工藝管線由于溫度變化引起的伸縮和變形，特別不能安裝在工藝管線的膨脹節(jié)附近；
3）傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離工業(yè)電磁干擾源，如大功率電動(dòng)機(jī)、變壓器等；
4）傳感器測(cè)量管內(nèi)應(yīng)保證始終充滿液體，且有一定背壓，這就要求安裝位置應(yīng)在管道的低端；
5）傳感器安裝法蘭必須與管道法蘭同軸連接，保證測(cè)量精度無(wú)應(yīng)力安裝；
6）傳感器的上游、下游應(yīng)裝上斷流閥。

減振
1）在安裝傳感器時(shí)，要選擇好合適的安裝地點(diǎn)，為了消除振動(dòng)對(duì)測(cè)量的影響，除了要遠(yuǎn)離振動(dòng)源外，為了消除振動(dòng)對(duì)測(cè)量的影響，在安裝中還要采用支撐桿牢固將支撐管道及閥門的方式固定牢固。支撐桿的下端必須固定在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，上端與管道卡子相配合來(lái)支撐固定工藝管道線。（切忌用傳感器外殼來(lái)支撐傳感器及、管道線和、閥門、和泵等。）
2）傳感器安裝后，其外殼應(yīng)處于自由懸空狀態(tài)。

安裝尺寸圖
圖片要求：大方一些，一共3個(gè)尺寸圖，每個(gè)尺寸以1P

(1) 體積流量是以密度為1g/cm3的工藝流體為基準(zhǔn)的。對(duì)于密度為非 1 g/cm3 的流體，大體積流 量等于大質(zhì)量流量除以流體密度。

(2) 流量精度是以百分比為基準(zhǔn)的，它包括重復(fù)性，線性度以及滯后的綜合效應(yīng)。除特別說(shuō)明外，所有液體測(cè)量的性能指標(biāo)是基于水在20 到~25°C 和0.1 到~0.2Mpa下的參考狀態(tài)下得出的。
(3) 量程比是大流量與小流量的比值。
(4) 零點(diǎn)穩(wěn)定度為無(wú)安裝應(yīng)力條件下測(cè)得。