當前位置:深圳市歐亞精密儀器有限公司>>測厚儀>>測厚儀探頭>> 奧林巴斯Olympus D793雙晶探頭
供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應用領域 | 綜合 |
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主要用途 | 超聲波測厚 |
幾乎任何由普通結構金屬制成的樣件都容易受到腐蝕。很多行業(yè)面臨的一個特別嚴重的問題是對內側可能出現(xiàn)了銹蝕的管道、管子或箱罐的剩余壁厚進行測量。在沒有切割或拆卸管道或箱罐的情況下,僅憑肉眼觀察,通常不能發(fā)現(xiàn)這類銹蝕缺陷。結構性鋼梁,特別是橋梁的支柱和鋼樁,也很容易受到腐蝕,而腐蝕就會使這些部件原來的金屬厚度減少。如果出現(xiàn)了腐蝕,卻在相當長的一段時間內沒有被發(fā)現(xiàn),則腐蝕會蔓延,會減弱金屬壁的支撐強度,還可能導致危險的結構性損壞。考慮到安全和經濟兩個方面的因素,我們需要對易受腐蝕的金屬管道、金屬箱罐或金屬結構框架進行定期檢測。在這類腐蝕檢測應用中,超聲檢測是一種已經得到廣泛認可的無損檢測方式,而對銹蝕金屬的超聲檢測通常使用雙晶探頭完成。
有幾種小型手持式超聲測厚儀專門用于腐蝕測量應用。一般來說,這些測厚儀需要與一組專用的雙晶探頭一起使用完成檢測應用。這組探頭涵蓋了各種厚度范圍和各種溫度條件。在某些關鍵性的應用中,特別是在溫度較高的情況下,用戶可能會要求使用一種超聲波形顯示視圖,以核查是否探測到了有效的回波。38DL PLUS超聲測厚儀的波形顯示視圖可滿足用戶的這種要求。要了解有關這款儀器的完整信息,請參閱儀器的數(shù)據表。另一款專用于這類檢測的儀器是45MG測厚儀。在腐蝕檢測應用中,雙晶探頭可有效地與探傷儀一起使用。數(shù)字式探傷儀,如:奧林巴斯的EPOCH系列(EPOCH 650和EPOCH 6LT探傷儀),不僅可以進行厚度測量,還可以提供波形顯示視圖。
任何超聲測量系統(tǒng)(探頭加測厚儀,或探頭加探傷儀)都有一個最小可測厚度,低于這個限度,就不會完成有效的測量。通常,在生產商的說明文件中會明確標出這個最小可測厚度值。隨著探頭頻率的增加,最小可測厚度會降低。 在腐蝕應用中,最小剩余壁厚通常是要測量的參數(shù),因此了解所用探頭的可測厚度范圍至關重要。如果使用雙晶探頭測量一個厚度低于可測最小厚度值的樣件,則測厚儀可能會探測到無效回波,而屏幕上可能會錯誤地顯示很高的厚度讀數(shù)。下面的表中列出了38DL PLUS和45MG測厚儀在使用標準探頭測量鋼材料時可測到的大約最小厚度。注意這些數(shù)字是約略值。具體應用中確切的最小可測厚度值取決于材料聲速、表面條件,以及材料的幾何形狀,而且用戶需通過實驗確定這個厚度值。
探頭 | 直徑 | 頻率 | 連接器 | 約略最小厚度值 | 約略最小半徑值 | 溫度范圍* | ||||
英寸 | 毫米 | MHz(兆赫茲) | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 華氏度(°F) | 攝氏度(°C) | ||
D790, D790-SM | 0.434 | 11 | 5 | 平直型 | 0.04 | 1 | 0.75 | 20 | -5 ~ 932 | -20 ~ 500 |
D791 | 0.434 | 11 | 5 | 直角型 | 0.04 | 1 | 0.75 | 20 | -5 ~ 932 | -20 ~ 500 |
D791-RM | 0.434 | 11 | 5 | 直角型 | 0.04 | 1 | 0.75 | 20 | -5 ~ 752 | -20 ~ 400 |
D792 | 0.283 | 7.2 | 10 | 平直型 | 0.02 | 0.5 | 0.50 | 12.7 | 32 ~ 122 | 0 ~ 50 |
D793 | 0.283 | 7.2 | 10 | 直角型 | 0.02 | 0.5 | 0.50 | 12.7 | 32 ~ 122 | 0 ~ 50 |
D7912 | 0.295 | 7.5 | 10 | 平直型 | 0.02 | 0.5 | 0.50 | 12.7 | 32 ~ 122 | 0 ~ 50 |
D7913 | 0.295 | 7.5 | 10 | 直角型 | 0.02 | 0.5 | 0.50 | 12.7 | 32 ~ 122 | 0 ~ 50 |
D794 | 0.283 | 7.2 | 5 | 平直型 | 0.03 | 0.75 | 0.50 | 12.7 | 32 ~ 122 | 0 ~ 50 |
D797-SM | 0.900 | 22.9 | 2 | 平直型 | 0.15 | 3.8 | 4.00 | 100 | -5 ~ 752 | -20 ~ 400 |
D797 | 0.900 | 22.9 | 2 | 直角型 | 0.15 | 3.8 | 4.00 | 100 | -5 ~ 752 | -20 ~ 400 |
D798 | 0.282 | 7.2 | 7.5 | 直角型 | 0.02 | 0.71 | 0.50 | 12.7 | -5 ~ 300 | -20 ~ 150 |
D799 | 0.434 | 11 | 5 | 直角型 | 0.04 | 1 | 0.75 | 20 | -5 ~ 300 | -20 ~ 150 |
D7226 | 0.350 | 8.9 | 7.5 | 直角型 | 0.02 | 0.71 | 0.50 | 12.7 | -5 ~ 300 | -20 ~ 150 |
D7906-SM | 0.434 | 11 | 5 | 平直型 | 0.04 | 1 | 0.75 | 20 | 32 ~ 122 | 0 ~ 50 |
D7906-RM | 0.434 | 11 | 5 | 平直型 | 0.04 | 1 | 0.75 | 20 | 32 ~ 122 | 0 ~ 50 |
D7908 | 0.283 | 2 | 7.5 | 平直型 | 0.04 | 1 | 0.50 | 12.7 | 32 ~ 122 | 0 ~ 50 |
D7910 | 0.500 | 7 | 5 | 直角型 | 0.04 | 1 | 1.00 | 25 | 32 ~ 122 | 0 ~ 50 |
MTD705 | 0.200 | 5.1 | 5 | 直角型 | 0.04 | 1 | 0.50 | 12.7 | 32 ~ 122 | 0 ~ 50 |
對于半徑等于或低于所規(guī)定的最小半徑值的樣件,可能需要調整增益,以進行準確的測量。
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