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二手搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓

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更新時間:2020-11-19 21:59:22瀏覽次數(shù):230

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 化工
二手搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓搪瓷設(shè)備具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,在化工、醫(yī)藥、輕工等行業(yè)搪瓷設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。多年來,工業(yè)用搪瓷設(shè)備主要以反應(yīng)罐和儲罐等為主。近十年來,隨著搪瓷工業(yè)的發(fā)展,搪瓷產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有了一些變化,出現(xiàn)了搪瓷列管式換熱器,搪瓷薄膜蒸發(fā)器和過濾器等。由于搪瓷設(shè)備長期處于高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)中,以及在操作過程中受急冷、急熱的影響,搪瓷反應(yīng)釜搪瓷設(shè)備易發(fā)生爆瓷現(xiàn)象。爆瓷后

詳細(xì)介紹

二手搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓

搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:

  (一)機(jī)械損壞

  搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

 ?。ǘ釕?yīng)力損壞

  搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊<110℃,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。

 ?。ㄈ┘庸?yīng)力損壞

  在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消除,如消除不*會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時效處理能防止爆瓷。

 ?。ㄋ模╈o電穿刺

  搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦,同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。

 ?。ㄎ澹┪鰵涓g

  搪瓷釜的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,結(jié)合成}b,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散,因此當(dāng)Hz聚積到一定的程度,形成定的動力時,搪瓷就會發(fā)生破裂。

  因此清洗結(jié)垢采用酸洗時,必須加緩沖劑,如果搪瓷釜的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑,避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果,比如福世泰克清洗劑等就可以實(shí)現(xiàn)極低腐蝕下的水垢清洗。

 ?。┗w材料不合格

  為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

 ?。ㄆ撸┨聼|(zhì)量欠佳

  有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。

  搪瓷修補(bǔ)劑

  搪瓷釜大面積搪瓷損壞,需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,費(fèi)用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進(jìn)行局部修補(bǔ)。采用現(xiàn)場快速修復(fù),不用拆設(shè)備,只需打開人孔即可修復(fù),修復(fù)后24小時即可投入使用?,F(xiàn)場修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等,而目前常用的有高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑。                                                          

        化工行業(yè)大量使用的搪瓷釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱等問題,總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞。搪瓷釜價格較高,微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新,這就需要選用合適的修補(bǔ)法,用(勁素成)JS916馬上進(jìn)行修補(bǔ),否則,搪瓷面的損壞會迅速擴(kuò)大,并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失。搪瓷搪玻璃反應(yīng)釜,會由于運(yùn)輸、使用、人為等原因造成瓷面脫落,如不加以修補(bǔ),就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷,若小面積脫落就可以用(勁素成)JS916進(jìn)行修補(bǔ),這樣既可以節(jié)省維修費(fèi)用,又可以節(jié)省時間。

 

搪玻璃反應(yīng)釜的修補(bǔ):                                                            

 化工行業(yè)大量使用的搪玻璃,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題,總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高,微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新,這就需要選用合適的修補(bǔ)法,用(勁素成)JS916馬上進(jìn)行修補(bǔ),否則,就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會迅速擴(kuò)大,并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失。

  高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補(bǔ)劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能。 利用高分子復(fù)合材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備, 不僅節(jié)約有色金屬, 而且修補(bǔ)工藝簡單,費(fèi)用低,修理時間短,耐腐耐磨,很有探討和推廣價值。

  修復(fù)工藝

  表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。二手搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓

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