一、00Cr14Ni14Si4不銹鋼的基本情況

（一）化學成分

主要元素

鉻（Cr）：含量通常在13 - 15%，鉻是使該不銹鋼具有良好耐腐蝕性的主要合金元素之一。

鎳（Ni）：含量一般為13 - 15%，鎳能提高其抗腐蝕性、塑性和韌性。

硅（Si）：含量較高，約3 - 4%，提供良好的抗氧化和耐熱性能。

還有鉬（Mo）含量約1.5 - 2.5%，鋯（Zr）含量在0.05 - 0.15%，碳（C）≤0.08%，磷（P）≤0.035%，硫（S）≤0.030%，其余為鐵（Fe）。

（二）物理性能

溶點：5381度，密度：2.51g/cm3，硬度：≤198(HBS)，磁性：8.153H/m。

（三）熱處理條件

調(diào)質(zhì)熱處理條件為671到158度，再進行空冷；在約00Cr14Ni14Si4度附近緩冷會析出α相后變脆，所以退火時從230 - 457度空冷是必要的；淬火熱處理是加熱到1050 - 1100度并在水中快速冷卻可獲得高強度和較好力學性能；回火熱處理是淬火后加熱到500 - 700度，保溫后自然冷卻可消除淬火應力和改善沖擊韌性。

二、00Cr14Ni14Si4不銹鋼的性能特點

（一）耐腐蝕性能

是一種高耐腐蝕超級強度性能的耐酸鋼不銹鋼，針對鹵化物和酸的環(huán)境而開發(fā)，能抵抗一般大氣條件、輕度酸、堿等介質(zhì)的侵蝕，在高氫硫和高氯離子濃度下仍然能夠保持良好的耐蝕性能，在強氧化性介質(zhì)（如濃硝酸）中有好的耐蝕性能，遠優(yōu)于一般不銹鋼(含304L)，焊后無刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應力腐蝕能力。

（二）耐高溫性能

由于硅的加入具有良好的耐高溫性能，適用于高溫工作環(huán)境，其高溫強度和抗氧化性能在800以下受溫度影響較小，在900以下受時間影響較小。

（三）抗氧化性能

硅的加入提升了抗氧化性能，適用于高溫氧化環(huán)境下的應用。

（四）耐熱強度和抗蠕變性

具有良好的耐熱強度和抗蠕變性，適用于高溫下的結(jié)構(gòu)和零部件制造。

（五）機械性能

其焊接接頭具有與母材相當?shù)臋C械性能，C4鋼（00Cr14Ni14Si4）塑韌性好，增加了安全可靠性。