GH4500高溫合金概述

一、成分組成

GH4500是一種Ni - Cr - Co基沉淀硬化型變形高溫合金，其化學(xué)成分包含：鎳（Ni）占72 - 76%，鐵（Fe）占11 - 14%，鉻（Cr）占4.5 - 6%，鉬（Mo）占3.3 - 4.5%，鎢（W）占1.7 - 2.7%，鈦（Ti）占1.3 - 2%，鋁（Al）占0.4 - 1.2%，錳（Mn）占0.3 - 0.8%和硅（Si）占0.15 - 0.6%。

二、性能特點(diǎn)

（一）物理性能

熔點(diǎn)：約為1370 - 1400℃。

密度：約為8.4 - 8.7g/cm3。

熱導(dǎo)率：約為10 - 15W/(m·K) 。

線膨脹系數(shù)：約為12 - 14×10??/℃。

（二）機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度：約為1050 - 1200MPa。

屈服強(qiáng)度：約為550 - 700MPa。

延伸率：約為20 - 30%。

（三）高溫性能

能在1000℃以上的不好的高溫條件下使用，具有出色的耐高溫性，在高溫環(huán)境下保持性能穩(wěn)定性。

在高溫下的抗氧化性能良好，能夠在氧化環(huán)境中長期耐受高溫應(yīng)力和腐蝕。

（四）其他性能

具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠在氧化、硫化、還原等各種環(huán)境下長期使用，對酸、堿等腐蝕性介質(zhì)有較好的抵抗能力，適用于惡劣環(huán)境下的使用。

具有良好的疲勞和熱疲勞性能，能夠在重復(fù)加載和高溫循環(huán)條件下長時(shí)間使用而不斷裂或失效。

具有較高的強(qiáng)度和良好的塑性（高塑性），便于加工和成形。

三、強(qiáng)化機(jī)制

合金中加入鋁、鈦元素形成γ'沉淀強(qiáng)化相，并加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

（一）航空航天領(lǐng)域

用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、燃燒室、渦輪盤、燃燒器等高溫部件，火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵部件。提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率和使用壽命，還降低了維護(hù)成本。

（二）能源領(lǐng)域

在核能發(fā)電站中，用于核反應(yīng)堆的某些需要承受高溫度和強(qiáng)烈輻射的部件。在石油、天然氣等化石能源的開采與加工過程中，應(yīng)用于許多需要在高溫、高壓及腐蝕性環(huán)境中工作的設(shè)備，提高這些設(shè)備的可靠性和耐用性。

（三）化工領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備的制造，如反應(yīng)器、換熱器、管道等。在高溫、高壓及腐蝕性條件下的化工生產(chǎn)過程中，這些設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行，保障化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。