N08810高溫合金概述

一、成分與基本特性

N08810高溫合金，亦稱Incoloy800H，是以鐵 - 鎳 - 鉻為基體的高溫合金。其化學(xué)成分包含38 - 46%的鎳、30 - 38%的鐵和19 - 23%的鉻，還含有少量的鋁、鈦、碳、硅、錳等元素。這些元素的合理配比使得它具備以下特性：

耐高溫性能：能夠在高達(dá)1100℃ - 1200℃的環(huán)境中長期穩(wěn)定工作，在許多不好的工作條件下都能發(fā)揮出色作用。

抗氧化性：合金中的鉻含量高，能在高溫下形成一層致密的氧化膜，有效保護(hù)內(nèi)部金屬免受氧化。

機(jī)械強(qiáng)度高：碳、鋁、鈦等元素的加入顯著提升了其強(qiáng)度和硬度，使之能夠承受高溫高壓下的機(jī)械應(yīng)力。

耐硫化性能：在含硫氣氛中表現(xiàn)出良好的耐硫化性能，適用于煉油和煤化工等含硫環(huán)境。

二、力學(xué)性能

強(qiáng)度：在高溫下具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，室溫下的抗拉強(qiáng)度約為450MPa，在高溫（800°C）下的抗拉強(qiáng)度可達(dá)到約200MPa。

延展性：延展性表現(xiàn)一般，室溫下的伸長率約為30%。

硬度：硬度較高，室溫下的硬度約為150HB（布氏硬度），在高溫下，由于晶間相的析出和晶粒長大，合金的硬度可能會有所增加。

斷裂韌性：相對較高，具有較好的抗裂紋擴(kuò)展和斷裂韌性。

三、加工工藝

（一）切削加工

可以使用傳統(tǒng)的金屬切削工藝進(jìn)行加工，例如車削、銑削、鉆削等。在切削過程中，需要選擇合適的切削刀具和切削參數(shù)，以確保加工表面質(zhì)量和減少合金的熱影響。

（二）鈑金加工

可以通過冷彎、折彎、剪切等鈑金加工工藝來制作復(fù)雜形狀的工件。對于較大厚度的板材，可能需要進(jìn)行預(yù)熱處理以提高加工性能。

（三）焊接加工

可以通過多種焊接方法進(jìn)行連接，包括惰性氣體保護(hù)焊（TIG）、電弧焊、電阻焊等。在焊接過程中，需要選擇合適的焊接材料和焊接參數(shù)，以確保焊縫的質(zhì)量和合金的高溫性能不受影響。

（四）熱處理

在加工過程中可能會經(jīng)歷多次熱處理，以改善其組織和性能。常見的熱處理方法包括固溶處理和時(shí)效處理。固溶處理可以消除合金內(nèi)的晶間相，提高塑性和韌性，而時(shí)效處理可以進(jìn)一步提高其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

（五）表面處理

為了提高N08810合金的抗腐蝕性能和外觀質(zhì)量，可以進(jìn)行表面處理，例如酸洗、電化學(xué)拋光和電鍍。這些處理方法可以去除氧化層、清除雜質(zhì)，并提供更好的表面平整度和光潔度。