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所 在 地上海
更新時(shí)間:2024-11-12 16:29:29瀏覽次數(shù):27次
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Alloy 718鎳合金材料概況
一、化學(xué)成分
Alloy 718鎳合金的化學(xué)成分包含多種元素:
鎳(Ni):含量在50 - 55%之間,是合金的主要成分,為合金提供高強(qiáng)度和耐腐蝕性。
鉻(Cr):占17 - 21%,有助于提高耐腐蝕性。
鐵(Fe):存在于合金中,是合金成分的一部分。
還包括碳(C)、錳(Mn)、硅(Si)、鉬(Mo)、銅(Cu)、鈷(Co)、鋁(Al)、鈦(Ti)、鈮(Nb)等其他合金元素。
二、物理性能
密度:約為8.9g/cm3。
熔點(diǎn):1300 - 1350℃。
磁性:無磁性。
三、機(jī)械性能
Alloy 718的機(jī)械性能依據(jù)其熱處理狀態(tài)而有所差異:
抗拉強(qiáng)度:在不同熱處理狀態(tài)下,抗拉強(qiáng)度能夠從約1000MPa到超過1500MPa不等。
屈服強(qiáng)度:屈服強(qiáng)度通常處于800MPa到1200MPa之間。
延伸率:在某些條件下,延伸率可以達(dá)到20%以上。
硬度:根據(jù)熱處理狀態(tài),硬度可以從HB220到HB350不等。
四、材料特性
(一)高溫性能
在低溫至1300°F(約704°C)的廣泛溫度范圍內(nèi),均能展現(xiàn)出好的高強(qiáng)度和蠕變斷裂抗性,這使其成為高溫下承受重載部件的理想選擇。
在高達(dá)700°C(1300F)的溫度下仍保持高強(qiáng)度和良好的延展性,并且在高溫下具有優(yōu)異的耐疲勞性。
合金可以熱處理以獲得大強(qiáng)度和高蠕變性能,在航空和發(fā)電工業(yè)中,熱處理后的Alloy 718硬度值可超過42HRC的電阻,可在高溫下使用至700°C。
(二)耐腐蝕性
具有優(yōu)異的抗氧化性能,能夠抵抗高溫氧化,還耐酸、海水及酸性油和/或氣體的腐蝕,這使其在各種惡劣環(huán)境中都能保持長期穩(wěn)定性。
在大多數(shù)腐蝕環(huán)境下都具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,對硫酸、磷酸等的耐腐蝕性非常好,特別對耐氫氯酸的腐蝕,對熱濃堿也有優(yōu)良的耐腐蝕性,比鎳銅的耐腐蝕性能更,比純鎳更耐還原性介質(zhì)的腐蝕,比純銅耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。
(三)加工性能
具有良好的可加工性,包括良好的切削性能,還具有良好的可焊性,例如包括TIG、MIG和電子束焊接,焊接后不易開裂,這為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造提供了便利。
冷加工硬化能力比普通的鎳基合金要高,應(yīng)變時(shí)效開裂性能較好,具有良好的成形性和焊接性。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
(一)航空航天領(lǐng)域
在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用幾乎無處不在:
噴氣發(fā)動機(jī):用于制造渦輪盤、葉片、軸等高溫高壓部件,其高強(qiáng)度和蠕變斷裂抗性確保了發(fā)動機(jī)在不好的工況下的穩(wěn)定運(yùn)行。
火箭發(fā)動機(jī):可承受高的溫度和壓力,其耐腐蝕性和耐熱性使其成為燃燒室、噴嘴等部件的理想材料。
航天器結(jié)構(gòu):用于制造需要承受不好的環(huán)境條件的結(jié)構(gòu)部件,如推進(jìn)系統(tǒng)組件、熱防護(hù)系統(tǒng)等。
緊固件:由于其高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性能,被用于制造航空航天領(lǐng)域的高性能緊固件,確保連接部件的穩(wěn)固與安全。
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