GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金
合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。

GH1140供貨規(guī)格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應

化學成分：

物理性能：

力學性能

yang化剝落
該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時，可能產(chǎn)生yang化剝落；yang化剝落的速度為0.016mm/100h?；鹧嫱仓虚g段，長期工作后的yang化剝落深度分別為：200h/0.032mm；800h/0.127mm。

GH1140空氣介質(zhì)中yang化速率

工藝性能與要求：
焊接性能
合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯(lián)接。
 零件熱處理工藝
1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的熱處理方式。
2. 零件的終熱處理溫度，根據(jù)零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時，其固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應力的固溶溫度為940℃或更高些。
3. 熱處理后可根據(jù)零件形狀進行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據(jù)厚度選擇5～20min。
 表面處理工藝
熱處理后零件表面的yang化皮，采用吹砂或suan洗方法消除。用suan洗法清除yang化皮時，采用***－硝suan--水溶液的單一suan洗工藝，也可采用qingyang化鈉－硝suan鈉和－lv化鈉－水溶液的復合堿suan洗工藝。

GH1140應用范圍應用領域有：
航空發(fā)動機部件
燃氣輪機燃燒室的結(jié)構(gòu)件
渦輪發(fā)動機燃燒室零部件
加力燃燒室零部件