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應(yīng)用領(lǐng)域	冶金

GH5605性能及介紹
GH5605是CO-Cr-Ni基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在1000攝氏度以下。合金加入Cr和W進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在815攝氏度以下有中等的持久和蠕變強(qiáng)度。
二、GH5605應(yīng)用和特性：
GH5605合金用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、渦流器等高溫零部件。
三、GH5605相近型號(hào)：

高溫新名稱	高溫舊名稱	耐蝕新名稱	耐蝕舊名稱	國(guó)標(biāo)型號(hào)
GH5605	GH605	L605	HS25
日本JIS	美標(biāo)ASTM	美標(biāo)UNS、SAE	德標(biāo)DIN	歐洲EN
		30605

四、GH5605化學(xué)成分：

碳C	硅Si	錳Mn	磷P	liu S	鉻Cr
0.05-0.15	≤0.4	1.0-2.0	≤0.04	≤0.03	19-21
鎳Ni	鈷Co	氮N	銅Cu	鐵Fe	鈮Nb
9-11	余	~	~	≤3.0	~
硼B	鈦Ti：	鋁Al	釩 V	鎢W	鈰Ce
~	~	~	~	~	~

五、GH5605材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫(kù)存?zhèn)€別型號(hào)不定尺。
六、GH5605物理性能：

密度g/cm3	磁性	熱導(dǎo)率/w/(m.k) 20~100℃	電阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃	比熱容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃	線脹系數(shù) /(10-6/k) 20~900℃
9.13	無(wú)	0.377	~		16.3
溫度0/℃	25	200	425	540	650
彈性模量 E/GPa	231	217	199	196	181

七、GH5605力學(xué)性能:

品種	熱處理	溫度0/°C	拉伸強(qiáng)度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	斷面收縮Z/%≥
熱扎棒	固溶處理		860	35
熱扎棒	固溶處理
冷扎板	退火		890	35
冷扎板	退火

七、GH5605加工處理和焊接性能:
GH5605合金可才用熔焊、釬焊和電阻焊。熔焊時(shí)采用手工或自動(dòng)的惰性氣體保護(hù)電弧焊，采用較小的能量輸入，以鎢極或HGH5605焊絲作電極。不推薦采用埋弧焊，以免引起大晶粒和脆化。焊接應(yīng)在固溶態(tài)下進(jìn)行，焊后應(yīng)快速冷卻。隨后進(jìn)行退火處理。

鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。