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上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司
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GH99鎳合金

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌其他品牌

廠(chǎng)商性質(zhì)代理商

所  在  地上海

更新時(shí)間:2024-03-26 09:50:10瀏覽次數(shù):495次

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應(yīng)用領(lǐng)域 冶金
GH4099(GH99)是NI-CR基沉淀硬化型變形高溫合金, 900℃以下可以長(zhǎng)期使用,短時(shí)最高工作溫度可達(dá)1000℃。合金加入鉻、鈷、鎢、和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁和鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相,加入硼、鈰和鎂元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金具有較高的熱強(qiáng)性、組織穩(wěn)定,并具有滿(mǎn)意的冷熱加工成型和焊接工藝性能。適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結(jié)構(gòu)件。

GH4099棒 鎳基時(shí)效合金GH99棒 高溫合金GH4099板 承力焊接結(jié)構(gòu)件

1合金介紹

1.1概述
GH4099(GH99)是NI-CR基沉淀硬化型變形高溫合金, 900℃以下可以長(zhǎng)期使用,短時(shí)最高工作溫度可達(dá)1000℃。合金加入鉻、鈷、鎢、和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁和鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相,加入硼、鈰和鎂元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金具有較高的熱強(qiáng)性、組織穩(wěn)定,并具有滿(mǎn)意的冷熱加工成型和焊接工藝性能。適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結(jié)構(gòu)件。
1.2應(yīng)用概況及特性
合金板材已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工可調(diào)噴口殼體、加力筒體等零件;軋制棒材已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)葉片;鍛制棒材已用于制造大型艦用燃?xì)廨啓C(jī)的結(jié)構(gòu)部件。用該合金制造的大型板材結(jié)構(gòu)件,可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用。合金經(jīng)700℃-950℃長(zhǎng)期時(shí)效后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)害相。

1.3、材料牌號(hào)

GH4099(GH99)    

1.4、相近牌號(hào)

ЭП693,ХН68МВКТЮР(俄羅斯)

1.5、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類(lèi)和牌號(hào)
GJB 1952A航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范
HB5332 GH99合金冷軋薄板
HB 5333 航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件
HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝
QJ/DT 0160018航空發(fā)動(dòng)機(jī)用GH99合金熱軋棒材技術(shù)條件
QJ/DT 0160020航空發(fā)動(dòng)機(jī)用GH99合金熱軋棒材技術(shù)條件
QJ/DT 0160021地面燃機(jī)用大規(guī)格GH99合金棒材技術(shù)條件
1.6熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
1.7化學(xué)成分

C

Cr

Ni

W

Mo

Al

Co

Ti

≤0.08

17.00~20.0

余量

5.00~7.00

3.50~4.50

1.70~2.40

5.00~8.00

1.00~1.50

 

Fe

B

Mg

Ce

Mn

Si

P

S

≤2.00

≤0.005

≤0.010

≤0.020

≤0.40

≤0.50

≤0.015

≤0.015

1.8熱處理制度

摘自HB/Z140、QJ/DT0160018、QJ/DT0160020和QJ/DT0160021,各品種標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
a冷軋板,(1080~1140)℃(最高不超過(guò)1160℃),空冷或快冷,其中δ≤3mm,保溫(8~10)min, δ3 mm~5 mm,保溫(10~15)min,HB≤300HV;
b熱軋棒,制度Ⅰ:(1080~1120)℃*1h/AC(保溫1小時(shí)空冷);
制度Ⅱ:1090℃±10℃*2h/AC +900℃±10℃*5h/AC;
制度Ⅲ:1000℃±15℃*4h/AC +700℃±10℃*16h/AC;
c 大規(guī)格鍛棒,1130℃±10℃*(30~40)min/AC +900℃±10℃*4h/AC
D 焊絲,固溶處理(1100~1140)℃/AC
1.9品種規(guī)格
供應(yīng)δ0.8~4.0mm的冷軋薄板;d0.2~10mm的冷拉絲材,d8~350mm鍛材

2、物理及化學(xué)性能

2.1熱性能

2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345~1390℃
2.1.2、GH4099(GH99) 熱導(dǎo)率

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/(W/(m·C))

10.47

12.56

14.24

15.91

18.00

19.68

21.77

23.45

25.54

27.21

2.1.3、GH4099(GH99) 線(xiàn)膨脹系數(shù)

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

20~1000

α/10-6C-1

12.0

12.4

12.8

13.0

13.7

14.2

14.7

15.1

15.3

17.4

2.1.4熱擴(kuò)散率

θ/℃

10

100

200

300

400

500

600

700

800

900

Q/(10-6m2/S))

2.5

2.7

3.0

3.3

3.6

3.9

4.0

4.3

4.4

4.55

2.2密度

ρ=8.47g/cm3

2.3電性阻率

θ/℃

14

110

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

ρ/(10-6Ω.M))

1.373

1.403

1.414

1.427

1.440

1.443

1.457

1.452

1.423

1.393

1.357

2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金無(wú)磁性

2.5、GH4099(GH99) 化學(xué)性能

2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能
2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率和晶界氧化深度

θ/℃

800

900

1000

1010

氧化速率/(g/m2·h)

0.017

0.084

0.212

0.481

晶界氧化深度/mm

0

0.0064~0.0086

0.0160~0.0192

0.0288~0.0320

3、工藝性能與要求

3.1、成形性能

3.1.1、 合金鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1120~1160℃,開(kāi)鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃,終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,精軋加熱溫度為1110~1130。
3.1.2、 合金的極限深沖系數(shù)為2.08,極限翻邊系數(shù)為1.64,最小問(wèn)去半徑小于0.77δ,極限旋薄率為 71.7%
3.1.3、當(dāng)冷變形兩位30%時(shí),板材的開(kāi)始再結(jié)晶溫度為900℃,再結(jié)晶溫度為1080℃。

3.2 、焊接性能

合金具有滿(mǎn)意的焊接工藝性能,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢級(jí)氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行聯(lián)合焊接。電阻罕見(jiàn)的待焊表面進(jìn)行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金,進(jìn)行氬弧焊和縫焊。

3.3 、表面熱處理

3.3.1、零件熱處理前后應(yīng)將表面油污和其他臟污清洗干凈,以免在熱處理時(shí)引起表面局部腐蝕。
3.3.2、零件熱處理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有氫氟酸的酸洗液清洗干凈。零件在進(jìn)行電阻焊前必須用含有氫氟酸的酸洗液清理表面。

4、主要規(guī)格:

GH4099無(wú)縫管、GH4099鋼板、GH4099圓鋼、GH4099鍛件、GH4099法蘭、GH4099圓環(huán)、GH4099焊管、GH4099鋼帶、GH4099直條、GH4099絲材及配套焊材、GH4099圓餅、GH4099扁鋼、GH4099六角棒、GH4099大小頭、GH4099彎頭、GH4099三通、GH4099加工件、GH4099螺栓螺母、GH4099緊固件。

 


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