GH1016固溶強化型鐵基合金

牌號：
GH1016  GH16

化學成分：

執(zhí)行標準：
GB/T 14992-2005 

主要特性：
這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(V、A1、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理"，通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為消除加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗氧化溫度較高，一般可達900%以上；但因含彌散強化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗氧化能力較高的高溫零件，其中最典型的零件是渦輪發(fā)動機的燃燒室。

用途：
適用于使用溫度為550-1000℃，用于制造航天、航空、燃氣輪機及其他工業(yè)用的一般承力部件（渦輪葉片除外）。

產(chǎn)品規(guī)格：鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。

1：合金中的化學偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。

2：為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3：經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4：該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

5：合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等進行焊接。

6：合金不同的固溶處理和時效處理工藝會不同的材料性能。由于γ"相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金的機械性能。