SCM421齒輪鋼

●特性及適用范圍： 　　

SCM421熱加工性能良好，正火后切削加工性能好，淬火回火后有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度，滲碳后有較高的抗彎強度和耐磨性，但焊接性能較差，焊前要適當預(yù)熱，焊后應(yīng)及時回火。SCM421常用于制造要求表面硬度高、耐磨性能好的重要滲碳件，如齒輪、凸輪軸連桿、銷等。 　　

●化學成份： 　　

碳 C ：0.17～0.23 　　

硅 Si：1.15～1.35 　　

錳 Mn：0.70～1.00 　　

硫 S ：允許殘余含量≤0.030 　　

磷 P ：允許殘余含量≤0.030 　　

鉻 Cr：0.90～1.20 　　

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 　　

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 　　

鉬 Mo：0.215～0.25 　　

●力學性能： 　　

抗拉強度 σb (MPa)：≥1175(120) 　　

屈服強度 σs (MPa)：≥885(90) 　　

伸長率 δ5 (％)：≥10 　　

斷面收縮率 ψ (％)：≥45 　　

沖擊功 Akv (J)：≥55 　　

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥69(7) 　　

硬度 ：≤217HB 　　

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm 　　

●熱處理規(guī)范及金相組織： 　　

熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。 　　金相組織：回火馬氏體。 　　

●交貨狀態(tài)：

以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

 合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用有三個方mian：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。