25SiMn2MoV合金結構鋼

標準：GB/T3077-1988

【化學成分】（質(zhì)量分數(shù)）（%）

C：0.22～0.28

Si：0.90～1.20

Mn：2.20～2.60

Mo：0.30～0.40

V：0.05～0.12

【力學性能】

試樣毛坯尺寸（mm）：試樣

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：900；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空

抗拉強度（σb/MPa）：≧1470

屈服點（σs/MPa）：-

斷后伸長率（δ5/%）：≧10

斷面收縮率（ψ/%）：≧40

沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦269

【主要特性】

性能與20SiMn2MoV鋼基本相同。但強度和淬硬性比20SiMn2MoV略高，而塑性和韌性則稍低。

【應用舉例】

用途與20SiMn2MoV鋼基本相同。用該鋼制成的石油鉆機吊環(huán)等零件使用性能良好，較35CrNi3Mo和40CrNiMo制作的同類零件更安全可靠，且質(zhì)量輕，節(jié)省材料。

分類

1、根據(jù)熱處理工藝的不同大體分為：

（1）調(diào)質(zhì)結構鋼：許多重要零件如軸類、連桿、重要螺栓等，多是在承受很大的交變應力和沖擊負荷等多種復合應力下工作，因此要求有較高的強度和韌性的綜合機械性能。為了達到上述要求，鋼件必須經(jīng)過淬火及高溫回火處理（即調(diào)質(zhì)處理），淬火處理得馬氏體組織，然后高溫回火得到索氏體組織。調(diào)質(zhì)鋼的含碳量在0.3－0.5之間，碳量低不易淬硬，回火后得不到所需強度；碳量高則韌性低，在使用中發(fā)生脆性斷裂。

（2）表面硬化鋼：制成的零件通過某種熱片處理可以得到堅硬耐磨的表面層和柔韌適當?shù)男牟?。如齒輪為了傳遞扭矩，必須有足夠強度，在換擋過程中又承受沖擊負荷，又要求有韌性，在嚙合過程中，齒輪又承受強烈的磨損而就有耐磨性因此，齒輪應具有整體強度高和“表硬內(nèi)韌"的性能。