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所 在 地上海
更新時(shí)間:2024-03-23 13:48:40瀏覽次數(shù):298次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)GH2132高溫合金特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
GH2136高溫合金特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
應(yīng)用領(lǐng)域 | 冶金 |
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GH4145(GH145),又名Inconel X-750,NiCr15Fe7TiAl
二、概述
GH4145變形高溫合金,Ni-Cr基沉淀硬化型合金。GH4145為時(shí)效沉淀強(qiáng)化相,使用溫度在800℃以下。GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗yang化性能,800℃以下具有較高的強(qiáng)度,700℃以下具有良好的抗蠕變性能,540℃以下具有較好的抗松弛性能。
三、品種和使用狀態(tài)
板材、帶材、棒材、型材、鍛件、環(huán)件、絲材和管材。
四、化學(xué)成分
C:≤0.08
Mn:≤1.00
Si:≤0.50
P:≤0.015
S:≤0.010
Cr:14.00-17.00
Ti:2.25-2.75
Al:0.40-1.00
Fe:5.00-9.00
Cu:≤0.500
Co:≤1.00
Ni:≥70.00
Nb:0.70-1.20
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm3:8.25
2、熔化溫度:1395-1425℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
高溫合金指高溫(600-1100℃)下具有較高力學(xué)性能、抗氧化和耐蝕性能的合金,可分為鎳基、鐵基和鈷基三類,以鎳基高溫合金應(yīng)用廣。高溫合金的焊接性受合金成分、焊前組織狀態(tài)及焊件表面清潔度、焊后熱處理和焊接方法的影響。一般認(rèn)為,除鑄造鎳基高溫合金外,其他高溫合金的焊接性都較好。影響高溫合金焊接性的因素有如下幾方面:
(1}合金成分的影響除S、P外,Al、Ti、Si、B等元素對(duì)焊接性也有較大影響,表現(xiàn)為裂紋敏感性的增大,尤以Al、Ti為甚。為此而按Al、Ti含量而使之分為A(易焊)、B(可焊)、C(難焊)三等,見(jiàn)圖5-30。
高溫合金的熔焊焊接性
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